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循环流化床锅炉性能试验方案

1.设备概述

本性能试验方案主要针对DG440/13.8-II7型135MW循环流化床锅炉，对

具有相同等级的其它循环硫化床锅炉也具有参考意义。

化床锅炉。锅炉主要技术参数见表1、设计煤质特性见表2、设计石灰石特

性见表3。锅炉采用两只床下点火，六支助燃。本工程锅炉点

火及助燃均采用天然气。锅炉在设计时保证不投天然气时的最低稳燃负荷为

30%BMCR。

锅炉主要由一个膜式水冷壁炉膛，两台钢板式旋风分离器和一个尾部竖

井三部分组成。

炉膛内布置有屏式受热面：八片膜式过热器管屏、膜式再热器管屏

和一片水冷分隔墙。锅炉共设有六台给煤装置和四个石灰石给料口，给煤装

置和石灰石口全部置于炉前，墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布

置。炉膛底部是由水冷壁管弯制围成的水冷风室，在炉膛水冷风室下一次风

道内布置有两台床下风道点火器，燃烧器配有高能点火装置，同时在布

置有六只点火助燃。炉膛两侧分别设置两台冷渣器。

炉膛与尾部竖井之间，布置有两台钢板式旋风分离器，其下部各布置一

台回料器。尾部由包墙分隔，在锅炉深度方向形成双烟道结构，前烟道布置

了两组低温再热器，后烟道从上到下依次布置有高温过热器、低温过热器，

向下前后烟道合成一个烟道，在其中布置有螺旋鳍片管式省煤器和卧式空气

预热器，空气预热器采用光管式，沿炉宽方向双进双出。过热器系统中设有

两级喷水减温器，再热器采用烟气挡板调温并布置有事故喷水减温器和微喷

减温器。

锅炉整体呈左右对称布置，支吊在锅炉钢架上。

表1锅炉主要技术参数

名称单位B-MCRB-ECR

过热蒸汽流量T/H

过热蒸汽出口Mpa(g)

o

过热蒸汽出口温度C

o

再热蒸汽温度C

o

再热蒸汽出口温度C

再热蒸汽MPa(g)

再热蒸汽出口MPa(g)

o

给水温度C

表2锅炉煤质特性

项目单位设计煤种校核煤种1校核煤种2

收到基低位发热量Qnet.arkJ/kg251302487022610

工业