三维数字化技术赋能制造业企业转型.pptx

;三维数字化技术发展前景;3D+智能制造解决方案

;三维数字化技术应用场景;5/20页;6/20页;7/20页;8/20页;9/20页;4D?项目管理是基于项目目标对象3D模型的基础上，增加时间维，构成项目过程的4D管控。对于复杂装备长周期装配过程，项目进展及成果更加直观，使领导便捷地直观地了解装配的编排计划、装配方法、总体计划及实际安装进度等。

;11;12;13;;15;16;17;18;19;20;21;22;三维布线工艺;三维布线工艺;25;26;三维装配工艺浏览;28;29;30;31;32;33;34;35;36;37;;车间数字化;车间数字化;车间数字化;质量数据采集解决方案;43;44;7、三维数字化工厂;数字化工厂内涵;数字化工厂——车间布局;产线布局;数字化工厂——综合信息展示;现场运行数据监控与展示;现场运行数据监控与展示;数字化工厂——实时数据仿真;工位实时执行的三维工艺查看;设备数据监控与维保;数字化工厂——生产过程模拟;单元仿真模拟设计与分析;支持各种设备的仿真模拟，生产线运行状态模拟，可视化地全景展示工厂运行过程，可有效布局设备人员等工厂环境;;行业产品系统复杂，维修维护工艺性差异较大，维修安全性要求高的特点，产品总体、分系统和单机都应在工程研制的不同阶段，通过开展各类操作工艺仿真分析、测试、试验和演示，对单机维修性设计和系统维修方案和工艺进行仿真验证。

传统维保系统有以下问题：

产品维护过程信息化程度低……

维护信息集成度低、可视化程度低……

维护信息与产品三维模型缺少参照……

维护信息检索交互性、灵活性差……

因此企业亟需一种高效、准确、直观、及时、灵活的三维可视化维保应用解决方案。;由便携式移动端的浏览工具与维护仿真制作工具组成。

引入交互式三维虚拟维护与验证技术，在设计阶段将维修工具及设备的三维数字模型放入虚拟环境中，以虚拟维护代替昂贵的实物样机，模拟维修、维护工作过程。

支持与PLM、IETM、VR等数据系统的集成应用。;复杂设备工艺验证困难的问题

以虚拟维护代替昂贵的实物模拟，且可以提前确定工艺手段。

设备手册学习理解困难、设备交付困难的问题

设备手册电子化、三维化，再复杂的设备也能掌控。

设备维修培训与现???操作困难的问题

真实、直观、无晦涩的文字，想看哪就看哪。;62;售后服务;丰富的维修工具库，含常用呆扳手、梅花扳手、内六角扳手、十字/一字螺丝刀等。

利用工具库对设备的维护过程虚拟维护，录制维护动画，对实机维护过程进行指导，提高维修效率及准确性。

;65;支持旋转、移动、缩放、视图方位切换、剖切查看等基本浏览功能。

支持轻量化装配和结构编辑。

支持三维测量、标注、批注审阅、装配动画仿真、模型比较等功能。

……;67;提供数字化的、交互式的工具库，让用户能够在产品设计的各个阶段，通过调用在实际维护中可能用到的工具，来虚拟模拟后期出现的维护过程，直观高效。

提供便携式的移动浏览工具，维护人员只需要将制作好的维护过程数据导入移动设备中，即可在室外、机车内部等场合快速寻找、查看维护的方法。;技术支撑——转换、轻量化、嵌入式、三维协同;70;;3D+智能研发

;3D+智能工厂

;3D+智能制造服务平台

;3D+智能维修

;谢谢