玻璃集团信息化思路交流.pptx

某玻璃集团信息化思路交流

目录2安全实业未来建设思路规划1安全实业现状及核心需求回顾3一期项目建议方案4实施策略及后续工作建议

3安全实业总体经营范围现状回顾浮法玻璃玻璃镀膜玻璃深加工门窗内部构成产业链关联关系供应供应供应1本地经销商本地经销商本地经销商本地经销商外地经销商（规划）终端用户（房地产开发商等）……外部以经销商作为主要渠道，直销以面对大型房地产开发商为主2主体：当前主要利润来源两翼：未来构筑品牌的重地、可希冀的利润增长点规模效应、先进产线是安全实业/中玻新材在市场上得以立身的核心竞争力；但从当前情况来看，浮法玻璃端存在高质量产品良品率低，门窗端存在高端产线产能未完全发挥的实际问题。

4安全实业总体信息化现状回顾U9应用产品应用单位应用部门应用内容安全实业·ALL中玻新材·ALL中玻新材·深加工板块中玻新材·门窗板块销售/仓库/财务客服/销售/采购/仓库/财务生产计划/车间技术部/车间销售通过移动端下单并集成至用友；仓库直接根据实际到货情况入库；财务在系统内出具报表。销售在U9中录入销售合同；部分申购请求在U9中录入；仓库根据到货情况办理入库；生产手工录入物料清单领料；财务基于系统数据出具报表。生产计划承接技术部的玻璃订单输入；系统排刀，并生成裁切程序；生成工艺卡，在生产过程中流转。技术部根据产品计划单执行设计；从系统中生成各类物料清单/大样图；从系统中生成加工所需的程序。同一集团内单位，核心系统不统一未覆盖全部核心业务，已覆盖业务也分散在多个不同系统中玻新材·深加工板块销售规划实施中。

5各板块业务当前现状回顾——浮法玻璃板块年初对常用型号做预测日常针对特殊规格单独提计划询问仓库成品数量组织发货（现款现货交易）生产根据销售年初所做的计划/临时计划组织生产过程中人工或DCS监控原料含水量/均匀度/闸口流量等指标退火裁切工序后，人工甄别成品是否有碎边和平整度，分级针对成品分级包装入库线下查看原材料仓余料情况，比对安全库存量，线下采购生产过程中针对备件/辅材等做线下的申报执行采购（基本为零星采购的模式）仓库接收到货物后过磅，在系统中办理入库定期与供应商结算与供应商做口头价格协议每月两次做市场价格调研，如价格高于协议价，则惩罚供应商销售生产采购·仓储123411虽然仓库有录入库存数量信息，但相关信息对前端不开放，做预测或安排发货时只能依据仓库人工提供数据；2虽然当前有安全库存的概念，但库存现有量和还需采购量完全依赖人工查询和触发，同时也依赖采购人员的责任心；3当前即便是原材料类的采购，也均为零星采购，采购方式不经济；4采购入库完全基于实际到货，系统内无采购订单信息作为参考。

6各板块业务当前现状回顾——镀膜及深加工板块销售生产仓储3目前U9内不提供赊销管理和返利管理的功能，虽然合同录入了系统，但计算返利和对账时依然需要手工导出；4因Klaes系统和天分系统不集成，通过Klaes产生的玻璃计划需要由深加工生产计划手工导入天分；5目前采购执行内容泛且繁，各种输入、各种操作方式、线上线下处理并存；（购买食堂蔬菜等也在采购职能范围内）6因系统目前功能限制，如前段希望了解生产执行情况，只能进入天分，或直接无法获知生产执行情况。接收仓库给出的清单，线下发给业务员确认并预留待交货数量每天导出当前库存成品数量针对待交货但短缺产品，下发计划至生产针对样片/样册/样角，直接在U9领用结合白玻的供应情况，手工排定生产顺序中途存在冲突，全线下进行协调线下台帐记录开票及赊销情况，每3个月对账一次通过台帐记录经销商销售情况，线下计算返利通过天分系统获知生产执行进度情况（仅深加工板块）基于销售部编制的计划（含样片生产）组织生产深加工板块基于门窗提供的玻璃计划手工录入天分采购接收销售线下提供的主材采购需求接收仓库线下/线上提交的辅材等采购需求基于U9订单办理入库和直接基于到货办理入库并存存在安全库存概念，但缺少时依然单然线上也有成品库存信息，但仅体现面积不体现片数/包数，只能基于仓库台账进行人工核对和占用；2计划完全手工排定，人工确认主材（白玻）的供应情况和其他影响生产的因素，人工编制生产计划；

7各板块业务当前现状回顾——门窗板块客服技术生产3价格构成相对明确，但每次仍需要客服基于每年更新的价格表手工核算。结合较长的评审流程，基本要1~2天才能完成报价；4因单位转化的问题，U9中的库存仅体现面积信息。而业务端备货、发货时主要还是关心数量。因此，需要基于库存手工台帐，获知实际的库存情况；5因Klaes未与U9系统实现集成，在集团强推下，通过邮件传递的大样图、五金件需求、玻璃计划、辅料表等需要经过生产手工转化后，才能够与后续的采购、领用衔接。6目前售后方面发生的补发玻璃、现场服务在系统内均没有记录，仅依靠线下基于售后服务单和