紧固件验收规范.doc

紧固件验收标准

验收目的

为保证我公司外购紧固件符合技术要求，满足整机装配的需求，最终生产出合格的产品，对外购紧固件进行质量控制，根据GB/T90.1-2002《紧固件验收检查》，制定本标准。

2．适用范围

本标准为通用标准，主要适用于各种外购的紧固件，并包括客户财产，如螺栓、螺钉、螺柱和螺母，以及平垫圈、销、盲铆钉等等。其他紧固件，没有相应的专用验收标准的，可以参照本标准执行。否那么，按照相应的专用验收标准执行。

3．验收规那么

3.1紧固件必须有发货清单、产品合格证、质量检验报告、第三方材质、机械性能等报告，非标准紧固件还必须有图纸，有批次号的还必须核对批次号，否那么拒绝验收。

3.2对于高强度螺栓需出具产品经100%目视检查和100%磁粉检验或其他无损检验的报告否那么拒绝验收

3.3紧固件的验收，在没有特殊规定的情况下，采取抽样检验的原那么。

3.4所有紧固件的入库检验由入库检验员负责，拉力试验、磁粉探伤等工程由其委托理化中心实施。

3.5外表质量检验采用目测检验。

4.检验工程

4.1所有紧固件型号必须与交检清单提供的型号相符。

4.2外表质量

紧固件外表无裂缝、裂纹、凹痕、切痕、皱纹、损伤，以及锈蚀、毛刺、磕碰伤等缺陷，具体可以参照GB/T5779.1-2000《紧固件外表缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求》及GB/T5779.3-2000《紧固件外表缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求》。

交检过程中只要发现有一件裂纹，那么该批次做退回处理。

紧固件外表电镀层或氧化层应均匀致密、完整光亮无色差。

紧固件的标志与包装按照GB/T90.2-2002《紧固件标志与包装》执行，标记方法按照GB/T1237-2000《紧固件标记方法》进行标记。

紧外表质量检查采用抽样检验的方法，按照公司文件《抽样方案、判定准那么ZG/NGC8.2.4-04》中规定的抽样检验用表加严检验方案实施。

4.3尺寸特性

紧固件的各局部尺寸应符合图纸或相应的国家标准。

紧固件的尺寸检验采用抽样检验的方法，按照公司文件《抽样方案判定准那么ZG/NGC-04》中规定的抽样检验用表的正常检验方法实施。

尺寸可以采用相应的量具进行检测，螺纹质量采用螺纹规进行检测。

4.4外表探伤

对于10.9级以上高强度螺栓，需对其进行外表探伤检验，按照《抽样方案、判定准那么ZG/NGC》中规定硬度检验的抽样方案实施。交检时，供给商必须提供磁粉探伤报告。检查员必须仔细检查抽样出的高强度螺栓的外观质量。

4.5硬度、拉力试验

批量提交有级别要求的〔除市场零星采购外〕紧固件，可以参照GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》中第8.4条〔附录1〕的规定进行硬度试验，其硬度值应符合附表1的规定。

圆柱销的硬度值，参照GB121-86的规定，35钢为28~38HRC，45钢为38~48HRC。

对销、螺母、挡圈和8.8级及8.8级以下螺栓等需要进行硬度检查的产品，以每次送货各种规格的总数为一批次，按照千分之二比例抽取做硬度检查，将抽检数量分配到各种规格，同时要保证每种规格至少抽取1件。

螺栓入库理化检验时需要进行硬度和拉力试验，因该俩项检查均为破坏性检验，根据标准不继续使用。

供给商按照同炉原材料、同炉热处理〔连续炉在不变更工艺的前提下以一个班次为一炉〕进行组批，批量不得大于5000件。

供给商高强度螺栓〔10.9级和12.9级〕按照上条对产品进行标识，检计处对同一批次随机抽取8件进行硬度试验。

对高强度螺栓〔10.9级12.9级〕还需要取硬度最高和最低的2件交理化中心进行拉力试验。假设硬度有不合格的，加倍取样复检硬度，假设合格且拉力试验合格那么接收：假设加倍取样复检硬度不合格，但拉力试验合格，那么办理不合格品处置手续，评审决定接收与否，假设拉力试验仍不合格，那么全批次退回，拒收。

对销、螺母及8.8级的螺栓等，假设硬度有不合格的，加倍取样复检硬度；假设复检合格，办理不合格品处理手续，评审决定接受与否；假设复检不合格，那么全批次退回，拒收。

8.8级以下〔含8.8级〕的紧固件，入库时按照厂家每两个月抽检2件送理化中心做拉力试验。

对螺纹紧固件，无法进行拉力试验的，复检硬度不合格，直接判定批次不合格。

.对于按批次号生产的螺栓，假设同批次螺栓分批交验，只按照上述比例检查一次即可。

5.组批原理

5.1螺栓按照单独组批。

5.2其他产品按照同一供给商、同一类型〔螺钉、螺母、销等〕同时交检，视为同一批

5.3对于相配件，由标准件供给商提供的，单独组批交检。

5.4单独组批的相配件，必须为同一规格、尺寸，且同一供给商、同一类型〔螺栓、螺钉、螺母、销等〕、同一级别〔8.8级、10.