砂石地基技术交底.doc

工程名称

交底部位

工程编号

日期

交底内容：

砂石地基

本技术交底适用于工业和民用建筑中的砂石地基地基处理以及地面垫层等工程。

1材料要求

（1）天然级配砂石或人工级配砂石。宜采用质地坚硬的中砂粗砂砾砂碎（卵）石石屑或其他工业废粒料。在缺少中粗砂和砾砂的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。要求颗粒级配良好。

（2）级配砂石材料，不得含有草根垃圾等有机杂物用做排水固结地基时，含泥量不宜越过3％。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3，并不宜大于50mm。

2主要机具

一般应备有木夯蛙式打夯机推土机压路机（6～10t）手推车平头铁锹喷水用胶管2m靠尺小线或细铁丝钢尺等。

3作业条件

（1）对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。

（2）回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况。包括轴线尺寸水平标高以及有无积水等情况，办完隐检手续。

（3）在地下水位高于基坑（槽）底面施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无积水状态。

（4）设置控制铺筑厚度的标志，如水平木橛或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木橛或弹上水平线。

4操作工艺

工艺流程

处理地基表面级配砂石分层铺筑砂石洒水

夯实或辗压找平验收

（１）处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。

基坑（槽）及附近如有低于地基的孔洞沟井墓穴等，应在未填砂石前加以填实处理。

（2）级配砂石人工级配的砂石，应将砂石拌和均匀，达到设计要求。

（3）分层铺筑砂石：

1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，宜采用6～10t的压路机辗压。

2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形，搭接处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。

3）分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开05－10m，并应充分压实。

4）铺筑的砂石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2／3，且不大于50mm。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

（4）洒水：铺筑级配砂石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石最佳含水量，一般为8～12％。

（5）夯实或辗压：夯实或辗压的遍数由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯全面夯实，一般不少于三遍。采用压路机往覆辗压。一般辗压不少于4遍，其轮迹搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

（6）找平和验收：

1）施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点。用200cm3的环刀取样。测定干砂的质量密度。下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。

2）最后一层夯压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高。

5质量标准

（1）保证项目

1）基底的土质必须符合设计要求。

2）纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。

（2）基本项目

1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。

2）分层留槎位置方法正确接槎密实平整。

（3）允许偏差项目：见表1－320。

砂石地基的允许偏差表1—320

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

顶面标高

±15

用水准仪或拉线和尺量检查

2

表面平整度

20

用2m靠尺和楔形塞尺检查

6成品保护

（1）回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩标高桩，并应经常复测。

（2）地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

（3）施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。

（4）级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水润湿。

（5）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。防止砂石级配不准或铺筑超厚。

7应注意的质量问题

（1）大面积下沉：主要原因是未严格按要求施工，分层过厚，辗压遍数不够，洒水不足等。

（2）局部下沉：边缘和转角处夯压不实，留接槎没按规定搭接和夯实。

（3）级配不良：应配专人及时处理砂窝石堆等问题，做到砂石级配良好。

（4）在地下水位以下的地基，其最下层的铺筑砂石厚度可增加50mm。

（5）密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规定，否则不能进行上层的施工。

（6）砂石垫层厚度不宜小于100mm。冻结的天然砂石不得使用。

技术负责人：交底人：接交人：