多品种-小批量-生产管理模式的规划.pptVIP

山东中泰龙办公用品有限公司山

多品种小批量生产管理模式的管理方式规划一.多品种小批量生产管理策划的目的为适应目前应用车间的多品种小批量生产计划的需求，保障车间各项工作的顺利进行，避免在以后的工作中出现因为质量生产效率等问题引起的管理混乱及客户满意度的降低，特制订此规划。

一.多品种小批量生产含义理解基本定义：“小批量、多品种”生产方式是适应市场变化多端，按市场的需求、按订单，保质、适量、准时的生产。其目标是以缩短交货期、降低库存的生产体制。分项说明1.产品类型企业产品类型较多，并且产品与产品之间的物料及工艺区别较大，难以实现统一的生产工艺及加工方式。2.产品生产数量的限制为满足市场灵活的日新月异需求，企业对产品的更新速度不断进步，市场需求难以控制，企业不可能进行大批量的安全库存的情况下，企业必须按照市场需求进行生产，来保证产品库存过剩的风险。3.产品生产时间的限定由于企业每款产品的上线时间均由市场的需求决定，这就导致了对生产制造的压力，企业生产必须在限定的时间内完成任务一.多品种小批量生产的缺陷(1)缺陷1.生产跟着业务跑生产计划的安排被动的跟着业务订单跑。在通常情况下业务也不能预见产品销售的情况，所以常常会出现一个订单的某个产品刚刚完成不久，下个订单也出现了同样的产品，所以生产部门必须要重新进行物料的评估及生产计划的安排甚至于车间工序的再次安排。缺陷2.物料系统的调配难度系数增大由于不能预见业务订单的产品型号及市场需求量，企业必然不同意每款产品的每个材料进行库存，当订单下发后，必须进行物料核实当物料不够的情况还必须进行外部采购，所以多型号物料频繁的物料采购。物料的采购工作一般有以下几个部门完成：仓库（计划）—采购—外协供应商—物流—品质。过多的物料型号及过多的部门进行合作无形中在增大物料调配的难度系数。缺陷3.单件流的生产方式由于产品品种规格相对较多，并且产品间结构没有过大区别，所以每一订单的每一产品必须进行单独流程生产，频繁的换线，频繁的工艺设备的变更导致生产时间的浪费及生产效率的低下。缺陷4.员工技能不能到充分的训练，产品质量保证困难。不同的产品在生产过程中，每个工人的工作岗位没有办法具体定位，每次生产不可避免的出现新手操作的可能性。或长时间未做某个工作技能生疏，导致品质控制困难的可能性。一.多品种小批量生产的缺陷(2)缺陷4.订单完成后的清尾工作困难在实际生产过程中，出现不合品是非常正常的事情，有些产品可以修复但同时某些缺陷是不可以修复的，生产型企业生产部门往往过于注重生产进度，容易忽视尾数的修复或补数工作，当要出货的时候才发现有一个或几个产品还在修补或重新制作，从而影响到整批货的出货计划。更有甚者单独为了几个产品付出高昂的运输费用。2008年我在的企业因为10左右的位数产品清理不及时，导致位数单独空运到德国。10个产品的总价值不及空运费用的十分之一。尾数产品对品质的影响由于尾数的制作往往是个人制作，操作随意性大，没有严格的质量控制。所以问题往往较多发生。一.多品种小批量生产的缺陷(3)缺陷5.物料的短缺多品种小批量的生产模式就决定了企业不可能每个材料都由充分的库存，现在有些企业为提升资金的周转速度都提出零库存的管理理念。按照目前我们企业的状况及产品设计范围，我们也不可能做到每个材料都具有安全库存。那么当我们的材料出现异常情况或生产过程中出现物料超埙耗我们将如何处理？没有合格的材料我们如何应对业务交期？缺陷6.紧急订单的插入在正常生产过程中，难免出现紧急订单的插入，紧急订单的插入势必会打乱生产正常的生产计划安排。二.如何应对多品种小批量生产模式（1）共性生产方式1.相同产品共性生产说明：公司有10名业务人员，在同一礼拜内每人接到一张订单或多张订单，并且每张订单包含多个产品，在出货条件许可及物料条件许可的情况下，生产对这十张订单进行汇总，找出相同品种相同规格的产品进行同时生产。打破按照订单生产的单一模式。2.产品细分，去异存同的生产管理模式说明：在同一张或多张订单出现的，多个产品在生产加工时候具备相同工艺的部分，集中生产。例1：在生产T8-600MM/T8-1200MM日光灯管的时候，直插元件安装及外壳安装工作可以按照相同排线方式进行生产。从而结余在次排线时间，同时可以提高员工作业熟练程度。例2.比如目前将要生产的业务备货订单，共计产品类型24种，细分88个规格。按照去异存同的管理模式分析如下：都使用大功率光源，所以灯板的焊接工作可以同时进行，批量生产，一次完工。（方式：半自动点锡膏---人工贴装----回流焊接）。二.如何应对多品种小批量生产模式（2）共性生产方式3.小组加工方式，针对工艺及