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模切机操作规程8篇

【第1篇】自动模切机安全操作规程

1机器名称：自动模切机

2型号：cht105

3规格：1040*720m/m

4相关参数

电源：380v，10a

转数：4500转/小时

5危险部位：换纸单位、给纸部位、电机、模切部位、收纸部位。

6操作步骤

6.1打开电源，空转测试机器。

6.2把啤板放在框架内打紧，打出线痕、校板。

6.3校好板后首件交主管确认以后方可加工。

6.4作业完成后关机，清洁机身和周围的发废料。

7注意事项

7.1开机前要仔细检测各项装置是否失控，机内是否有异物。

7.2校板时要注意机器压力的调节，不能太重伤及钢板，正确使用

有保护装置的界刀作业，样板时严禁开启电源。

7.3要认真调整好给纸部分和收纸部分的间距，保证加工出来的

货物准确整齐。

7.4未经机长同意，严禁他人随意触摸机器按钮，更不能将身体某

部分伸入危险区。

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7.5在加工中、严禁操作人员擅自离岗，更不可打瞌睡，以便函发

生意外工伤。

7.6完成作业关闭电源后，方可清理机器和周围的废料。

【第2篇】模切机操作规程概述

（一）开机前的操作规程

1.查看交接记录，了解设备运行情况

2.按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品

质量情况。

3.检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。

（二）开机生产前的操作规范

1.检查模切是否与盒样尺寸相同

2.检查产品是否有叼口

3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料

4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底

模厚度为模切产品纸张厚度

5.装好底模版，清理表面杂物并锁紧

6.根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大

至80%穿透，否则会造成设备损伤

7.调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧

8.调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经

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主管签样后便可正常生产。

（三）生产中的操作规范

1.按施工单的生产要求和签样标准进行作业。

2.生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，

解决后可继续生产。

3.每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。若

出现质量问题，应将产品及时分开放置，并填写《异常产品流程单》。

4.发现材料问题，应停止生产，填写《生产材料质量不良反馈单》，

让有关部门协调解决，为后续生产做准备。

（四）生产结束后的操作规范

1.机长应当每天填写《摸切日报表》，《工序质量状况统计表》和《生

产设备日检表》。

2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。

3.生产结束时，设备应停在开模部位。

4.按日常保养内容，对设备进行保养。

5.认真填写交接班记录。

6.关闭电源。

【第3篇】全自动模切机安全操作规程

1.操作人员必须经过严格培训合格、熟练掌握设备的操作技能及

各项安全特性的人上岗。

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2.开机前必须检查设备各部位是否正常，开关及各安全装置是否

可靠，并对各需润滑加油部位注油。

3.检查设备上方有无工具等物品，以免压坏设备。

4.启动操作时，只允许一人操作，并观察有无人员在对设备做其

它工作。

5.机器在修理、调整加油、保养清理时，必须处于停止状态，并

将设备安全罩打开停锁按钮压下。

6.设备运行期间禁止将手伸到压板、收纸堆内部调整，如需调整

必须停机，生产过程中严禁钻到机器下方调整设备。

7.折、装模板时，必须打开保护设置，并仔细检查固定装置是紧

固安全。

8.使用不停机收纸时，操作人员手指必须离开工作区域，以免危

险。纸堆上升过程中注意观察有无异常，以免损坏设备，下降过程中

操作人员需站在侧方，双脚远离防止压脚。

9.给纸机在运转过程中，严禁调整，避免卷入伤手。

10.严禁酒后上岗及重病后上岗。

11.机器在操作过程中，人员必须精力集中，严禁做