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吊弦更换《接触网运行检修与施工》

吊弦更换介绍01吊弦制作作业程序02吊弦更换作业程序03

吊弦更换介绍01

吊弦更换介绍任务描述本任务包含吊弦的制作和更换两部分:制作分为普通环节吊弦制作和整体吊弦制作两部分;更换分为更换整体吊弦和更换可调式吊弦两部分。通过实作练习，熟悉使用相关工具，提高学生动手能力。

吊弦更换介绍作业目的学会吊弦的制作及更换方法

吊弦更换介绍人员准备人员8人(不包含地线及防护人员)。其中1人为工作领导人，2人为操作人，1人为监护人，其他人员推梯车及辅助作业。

吊弦更换介绍吊弦制作工具

吊弦更换介绍吊弦制作材料

吊弦更换介绍吊弦更换工具

吊弦更换介绍吊弦更换材料

吊弦制作作业程序02

吊弦制作作业程序吊弦制作作业程序

吊弦制作作业程序施工准备领取预制计算单。依据计算单领取当日加工材料，并对其进行外观质量检查。检查制作工具及检测工具。

吊弦制作作业程序穿线从线盘拉出-定长度的吊弦线，将线头散股部分用弧型断线。将吊弦线绳穿人压接管，再将线头后头从压接管穿出，穿入另一压接管，并回头后穿回。

吊弦制作作业程序在第二个压接管的吊弦绳回头内套人套环。将穿人压接管与镶人套环的线头一端拉紧，同时将压接管上推，使吊弦线与套环圆弧密贴。回头线从套环中心到线头长度为275mm。用上述③、④方法，按计算长度将承力索、接触线线夹长度调整到位。留出275mm回头，剪断吊弦线。

吊弦制作作业程序精调吊弦长度可先将一头压接。将调整到位的吊弦，一头挂在平台一端固定的钢筋柱上，另一头挂在滑动的柱上拉直。长度与计算尺寸相等，可进行下一步骤压接。如偏差过大应调整，再重复测，直到达到精度要求。

吊弦制作作业程序压接用压接钳压制压接管。将线鼻子套入线头，用压接钳压接好线鼻子。

吊弦制作作业程序复核检查对压接好的成品吊弦应进行复核检查，总长度超过1.5m视为不合格品，应另加工。挂标签。将吊弦顺号标签捆绑在吊弦压接环上。

吊弦制作作业程序包装一跨吊弦扎一捆，扎时应理顺，用φ1.6不锈钢丝最少扎两道(两端)，在绑扎线上标跨距支柱号。一个锚段扎一大捆，标上区间锚段号。然后按站、区分装，并予以标识。吊弦制作结束。负责人填写预制记录。

吊弦制作作业程序整体吊弦质量标准THJ铜绞线无散股、断股等现象，截面尺寸符合设计要求。零配件表面光滑无毛刺，各部尺寸符合设计要求。两端回头撼制方向相反。吊弦长度偏差为1.5mm。两套环应在同-平面内。两端线鼻子的弯曲方向相反。吊弦标签应标明xx锚段xx#-xx#第x根吊弦。

吊弦更换作业程序03

吊弦更换作业程序吊弦更换作业程序指定车梯负责人安排4人把持车体，车梯行走速度不得大于5KM/H，不得冲击及急剧启停，作业人员与车梯负责人应呼唤应答。

吊弦更换作业程序吊弦更换作业程序确认作业范围，车体防倾倒等安全措施采取完毕后，高空人员开始攀登车梯，到达作业平台后严禁将安全带系在车梯框架上，将安全带系在承力索上，不得踩踏接触线，工作台面上严禁放置工具及材料。

吊弦更换作业程序吊弦更换作业程序高空作业人员测量现场旧吊弦长度，地面辅助人员根据高空作业人员测量旧吊弦长度对整体吊弦进行制作。制作整体吊弦(制作流程详见吊弦制作)，整体吊弦制作完成后对面辅助人员送至车梯高空作业人员。

吊弦更换作业程序吊弦更换作业程序对旧吊弦进行拆卸，拆卸旧吊弦(先拆接触线吊弦线夹、后拆承力索吊弦线夹)。

吊弦更换作业程序吊弦更换作业程序安装承力索吊弦线夹。确认承力索吊弦线夹安装位置，并对安装位置进行打磨。涂抹导电膏。确认承力索吊弦线夹安装位置，并对安装位置进行打磨、涂抹导电膏，承力索侧线夹螺栓应从线路侧穿向田野侧，螺栓为M14,紧固力矩为15N.m。(螺栓暂不紧固)。

吊弦更换作业程序吊弦更换作业程序安装接触线吊弦线夹(与承力索吊弦线夹保持在同一垂线上),首先用砂纸打磨接触线，涂导电膏，接触线侧线夹螺栓与承力索侧穿向相反，导流环朝向列车运行方向，导流环呈45°，螺检为M10紧固力矩为25N.m。将止动垫片长端掰向线夹侧，短端掰向螺母侧。并测量吊弦长度，符和要求。

吊弦更换作业程序吊弦更换作业程序用DJI-8激光测量仪对吊弦处进行复测并记录，确认更换后的吊弦处导高数据是否符合要求。

吊弦更换作业程序吊弦更换作业程序⑧确认新吊弦接触线处导高符合要求后。先复紧承力索吊弦线夹螺栓，后复紧承力索吊弦线夹螺栓，用I5N.m力矩紧固承力索侧螺栓，将止动垫片长端掰向线夹侧，短端掰向螺母侧。

吊弦更换作业程序吊弦更换作业程序⑨作业结束，检查吊弦安装状态符合标准，检查是否有工具、材料遗漏在设备上。高空作业人员下梯车，选择下车梯方向，脚步适中、平稳，安全