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【优质文档】有关投标产品的制造,验收标准-实用word文档

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有关投标产品的制造,验收标准

篇一：货物安装、验收标准

货物安装、验收标准

本公司对于此次的投标产品，除了在生产加工过程中对产品的质量进行控制外，还对货物的安装、调试、验收等事项采取良好措施，以保证采购方及时、准确、安全的使用产品。

一、货物的安装、调试与运行

1、对于此批货物的安装，我司专门组织一支具备相关的专业知识、技术水平、相应资历和能力，并熟悉此批货物规格、技术指标及安装工艺，有足够能力安装调试此批货物的专业素质人才进行免费安装和负责调试工作。

2、安装货物时，我方会向采购方提供合同货物安装所需的材料及技术资料以及组装、维修所需的工具。

3、我司在预计送达货物到采购地点时，会提前10天通知采购方，并会派专业人员到安装现场进行详细考察，在完全了解现场状况及环境要求下便于更好、更快的进行安装。

4、安装时根据采购方提供的家具安装平面图纸及其它具体要求施工，安装完毕后会对所有家具进行调试和测试，达到性能好，操作自如。调试时主要是看产品的各部件有无破损断裂或影响产品外观和使用性能的变形，用手揿压牢固部件不应出现永久性松动，整体结构应无破损和松动，试件试验期间不发出清晰可辨的噪声。

5、本公司实施及监督所供货物的试运行，并在双方商定的一定期限内对所供货物运行、维护实施监督指导，我司在此期间仍会承但在质量保证期内的义务。

6、安装步骤：（1）、先安装底板及脚板，然后安装外侧板、背拉条，以及中侧板，然后装顶板，再装层板、暗柜、柜桶，最后装门板。

（2）、当拆开包装时发现产品质量问题时，如缺少《产品质量反馈卡》、部件损坏、少安装配件、部件漏包等时应及时记录下外包装上的生产批号及质检号并反馈给我方。

三、检验与验收

1、交货时，按照此次招标要求的技术规格、技术规范的要求，对货物的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细而全面的检验。其检验的主要标准为：

（1）、所使用的材料是否正确，符合设计图纸尺寸要求，正负误差不超过八分之一；

（2）、油面无划伤、碰伤、刨穿、磨穿、发黑等现象；

（3）、所有封边及实木线粘贴牢固，无缝隙、起泡、脱胶和爆裂等现象；

（4）、五金件配置正确齐全，无生锈、变形和少件，门铰、导轨无音，开拉合自然；

（5）、拆装产品整体结构合理，装嵌牢固，无摆动、松脱及背板无漏光等现象；

2、货物检验完毕后，在买卖双方共同参加下进行货物的验收。验收按国家有关的规定、规范进行。在验收时对所交付的产品甲乙双方应做详细的现场记录，并作为补充、缺失、和更换损坏部件的有效证据。

篇二：产品制造、安装、验收标准

产品制造、安装、验收标准

1、设备制造标准

（1）设备的主体分别为玻璃钢、不锈钢及碳钢结构，选择结构类型和材料时应计算结构的强度、刚度和稳定，确定合理的构造形式和具体参数。设备主体应具有足够的强度和刚度。采用足够强度、厚度板材制作。以避免在设备安装时出现设备被压弯或倒塌的事故发生。

（2）制造的工序中校正、放样、下料、切割、钻孔、组装、焊接、整形、表面处理、包装等工序均有一定的检测方法，制作时要达到规定的标准，从而确保产品结构组装的最终质量。

（3）设备的制造除了满足设计要求外，还须满足运输和安装条件。要根据运输条件和安装起吊能力来限定构件的大小和重量。

（4）设备最终整体尺寸应保证设备能安装到指定的地点。

（5）设备表面的油漆涂装工序应在处理铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净后进行。喷涂后确保板材表面的漆膜应均匀，无明显皱皮、气泡，附着良好。涂装方案应以当地的气候环境和甲方的要求最终确定。

（6）设备外壳应配置吊环，便于设备的吊装。

（7）设备的质量直接影响到设备的性能，因而在设备的整个制造过程中，我方将按照检验方案对整个制造过程进行过程控制。

2、设备安装标准

（1）设备的各功能段采用组合装配式，设备各部分之间的连接用法兰螺栓连接的方式，与系统连接的管道将提供配套的法兰。

（2）设备安装时应该严格按规范和有关标准进行，逐个构件逐段地控制质量，一丝不苟地做好安全保障和设备保障。

（3）电线、电缆的配管线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、固定方法等，必须符合有关规定。配线应分色。开关的回火线宜用白色导线。导线绝缘电阻值必须符合规范要求。

（4）成套配电柜等安装所用的电器设备和导线、端子等器材产品，必须是经过有产品生产许可证厂家的合格产品。产品的型号、规格和安装质量必须符合规范和设计要求。

（5）设备各组件间的连接应保证无漏风、漏气等现象的发生。

（6）阀门的安装应端正，开关应灵活。

3、设备验收