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流程图
GMControlplan2016.2.24(5)
GMControlplan2016.2.24(4)
GMControlplan2016.2.24(3)
GMControlplan2016.2.24(2)
GMControlplan2016.2.24
SPC_Sheet1_1
SPC_Sheet2_1
SPC_Sheet4_1
SPC_Sheet5_1
x
Rectangle8
过程控制计划
Controlplan
样件
试生产
生产
主要联系人/电话
日期(编制)
日期(修订)
控制计划编号:GM
吕理想
2016.02.24
零件名称/必威体育精装版更改等级:
核心小组:范华禹吕理想徐长芹、郑琴、杨娟、沈东、武万亮、王凤、张庆
顾客工程批准/日期(如需要)
版本/版次:A/0
零件名称/过程描述:方形马达
供方/工厂批准/日期
顾客质量批准/日期(如需要)
供方/工厂
供方代码
其它批准/日期(如需要)
零件/过程
编号
过程名称/
操作描述
机器、装置、夹具、工装
特性
特殊特性
分类
方法
反应控制
编号
产品
过程
产品/过程
规范/公差
评价/测量技术
样本
责任人
控制方法
数量
频率
物料接受
/
产品包装
包装能够有效保护产品
目视检查
逐批
物料员
仓库管理程序
进料追踪表
产品型号
厂商、规格、料号、数量清点
进料检验
检测设备
检测设备点检
使用前完成
1次/天
IQC
点检记录表
未校验及校验过期的仪器设备不可使用,立即通知实验室校验
检测设备校样
有效期内
监视和测量设备控制程序
检验
性能、尺寸、外观
依照部品检验基准书
作业指导书进料检验记录表
供货商资料
⑴合格供货商
合格供货商名录
资料不全拒验并知会相关人员提供及了解信息
⑵环保要求
第三方检测报告
(3)供货商检验报告
供货商出厂检验报告
包装识别
⑴厂商标签
原材料检验基准书
不合格品管理程序
⑵规格、料号
⑶DateCode
⑷包装保护有效性
仓库管理
材料传递组件保护
目视检验
材料标识:料号、品名规格、DateCode、数量
产品标识与追溯作业程序
发料
材料核对
⑴物料确认:料号、品名规格、DateCode、数量
BOM表、生产资料
仓管员
仓库管理程序
线架绕线
漆包线
规格型号与生产资料相符
1次/班
作业员
作业指导书/设备维护规程/首检记录/巡检记录/张力记录/换线记录/点检表/月年维护保养记录
不合格品管理程序
不良率:4000PPM
端子片
线架
线嘴检查
无弯曲,宝石无破损
1次/班
走线
过瓷眼
自动绕线机
线圈排线
平整、无夹线、无长线头
编排程序
全检
张力仪
张力
张力符合要求
按照绕线张力控制范围表
换线
作业员
(IPQC,1次/3h)
铜阻测试仪
铜阻
铜阻R±100Ω
符合相应生产资料
圈数测量仪
圈数
圈数T±20T
针孔测量仪
针孔
针孔5m≤1个
缠线控制
起头和结尾需绞线,绞线长度为线架直径的2/3圈,/起头和末尾漆包线松驰2mm
依据封样
作业员
设备维护保养
按时完成
设备维护保养记录
1次/月、年
设备员
搪锡
游标卡尺
搪锡高度
搪锡部分离端子根部1mm
作业指导书/设备维护规程/点检记录/巡检记录
焊点
焊点包裹均匀,无虚焊现象
锡锅
锡锅温度
500±30℃
表面温度计
1次/3h
IPQC
匝间耐压
耐压测试仪
电压
AC1500V,持续2s.
作业指导书/点检记录/巡检记录/设备维护保养记录表
波形
良:重合,不良:不重合
安装线架
护套
护套
配件组装
对照封样
作业指导书/点检记录/巡检记录
磁芯充磁
充磁机MT-1510
磁芯
作业指导书
首件检查记录表
生产日报表
巡回检查记录表
设备点检记录表
设备维护保养记录表
不良PPM超标报警
900V
充磁时间
3S
磁性检查
110±10mT
特斯拉计
5个
1次/3小时
上盖板压长短针
柱子与板件装配机/1吨冲床
长针
短针
上盖板
模具
冲压长针/短针
1、长针,短针上卡槽嵌入上盖板中;
2、长针和短针不摇晃,垂直与上盖板。
铁齿轮冲压带纹铁轴
铁齿轮
带纹铁轴
液压机床
冲压轴套模具
冲压铁齿轮
对照封样/冲压到位,不装反,铁齿轮与带纹齿轴垂直
铁齿轮与带纹齿轴间垂直拉力≥100N
推拉力计
5PCS
冲压输出轴
带纹齿轴组件
上盖板组件
输出转动轴
输出轴根部压出凹痕,
凹痕深度为1mm.输出轴符合扭力要求大于18kg.f.cm
对照封样/冲压至小铁轴根部,与小铁轴根部之间不得有缝隙
向上垂直拉力≥40N
1吨冲床
安装齿轮
齿轮1
作业指导书
首
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