GM-控制计划方形.xlsVIP

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流程图

GMControlplan2016.2.24(5)

GMControlplan2016.2.24(4)

GMControlplan2016.2.24(3)

GMControlplan2016.2.24(2)

GMControlplan2016.2.24

SPC_Sheet1_1

SPC_Sheet2_1

SPC_Sheet4_1

SPC_Sheet5_1

x

Rectangle8

过程控制计划

Controlplan

样件

试生产

生产

主要联系人/电话

日期(编制)

日期(修订)

控制计划编号:GM

吕理想

2016.02.24

零件名称/必威体育精装版更改等级:

核心小组:范华禹吕理想徐长芹、郑琴、杨娟、沈东、武万亮、王凤、张庆

顾客工程批准/日期(如需要)

版本/版次:A/0

零件名称/过程描述:方形马达

供方/工厂批准/日期

顾客质量批准/日期(如需要)

供方/工厂

供方代码

其它批准/日期(如需要)

零件/过程

编号

过程名称/

操作描述

机器、装置、夹具、工装

特性

特殊特性

分类

方法

反应控制

编号

产品

过程

产品/过程

规范/公差

评价/测量技术

样本

责任人

控制方法

数量

频率

物料接受

/

产品包装

包装能够有效保护产品

目视检查

逐批

物料员

仓库管理程序

进料追踪表

产品型号

厂商、规格、料号、数量清点

进料检验

检测设备

检测设备点检

使用前完成

1次/天

IQC

点检记录表

未校验及校验过期的仪器设备不可使用,立即通知实验室校验

检测设备校样

有效期内

监视和测量设备控制程序

检验

性能、尺寸、外观

依照部品检验基准书

作业指导书进料检验记录表

供货商资料

⑴合格供货商

合格供货商名录

资料不全拒验并知会相关人员提供及了解信息

⑵环保要求

第三方检测报告

(3)供货商检验报告

供货商出厂检验报告

包装识别

⑴厂商标签

原材料检验基准书

不合格品管理程序

⑵规格、料号

⑶DateCode

⑷包装保护有效性

仓库管理

材料传递组件保护

目视检验

材料标识:料号、品名规格、DateCode、数量

产品标识与追溯作业程序

发料

材料核对

⑴物料确认:料号、品名规格、DateCode、数量

BOM表、生产资料

仓管员

仓库管理程序

线架绕线

漆包线

规格型号与生产资料相符

1次/班

作业员

作业指导书/设备维护规程/首检记录/巡检记录/张力记录/换线记录/点检表/月年维护保养记录

不合格品管理程序

不良率:4000PPM

端子片

线架

线嘴检查

无弯曲,宝石无破损

1次/班

走线

过瓷眼

自动绕线机

线圈排线

平整、无夹线、无长线头

编排程序

全检

张力仪

张力

张力符合要求

按照绕线张力控制范围表

换线

作业员

(IPQC,1次/3h)

铜阻测试仪

铜阻

铜阻R±100Ω

符合相应生产资料

圈数测量仪

圈数

圈数T±20T

针孔测量仪

针孔

针孔5m≤1个

缠线控制

起头和结尾需绞线,绞线长度为线架直径的2/3圈,/起头和末尾漆包线松驰2mm

依据封样

作业员

设备维护保养

按时完成

设备维护保养记录

1次/月、年

设备员

搪锡

游标卡尺

搪锡高度

搪锡部分离端子根部1mm

作业指导书/设备维护规程/点检记录/巡检记录

焊点

焊点包裹均匀,无虚焊现象

锡锅

锡锅温度

500±30℃

表面温度计

1次/3h

IPQC

匝间耐压

耐压测试仪

电压

AC1500V,持续2s.

作业指导书/点检记录/巡检记录/设备维护保养记录表

波形

良:重合,不良:不重合

安装线架

护套

护套

配件组装

对照封样

作业指导书/点检记录/巡检记录

磁芯充磁

充磁机MT-1510

磁芯

作业指导书

首件检查记录表

生产日报表

巡回检查记录表

设备点检记录表

设备维护保养记录表

不良PPM超标报警

900V

充磁时间

3S

磁性检查

110±10mT

特斯拉计

5个

1次/3小时

上盖板压长短针

柱子与板件装配机/1吨冲床

长针

短针

上盖板

模具

冲压长针/短针

1、长针,短针上卡槽嵌入上盖板中;

2、长针和短针不摇晃,垂直与上盖板。

铁齿轮冲压带纹铁轴

铁齿轮

带纹铁轴

液压机床

冲压轴套模具

冲压铁齿轮

对照封样/冲压到位,不装反,铁齿轮与带纹齿轴垂直

铁齿轮与带纹齿轴间垂直拉力≥100N

推拉力计

5PCS

冲压输出轴

带纹齿轴组件

上盖板组件

输出转动轴

输出轴根部压出凹痕,

凹痕深度为1mm.输出轴符合扭力要求大于18kg.f.cm

对照封样/冲压至小铁轴根部,与小铁轴根部之间不得有缝隙

向上垂直拉力≥40N

1吨冲床

安装齿轮

齿轮1

作业指导书

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四川省南充市人,在重庆汽车行业从事质量工程师一职

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