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栈桥设计及施工工艺

栈桥设计及施工工艺

1前言

栈桥是工地现场为解决水中材料、设备运输和

人员通行而修建的临时桥梁设施，按材料分钢栈

桥和木栈栈桥，但目前广泛采用钢结构，木栈桥

已极少采用；按栈桥功能及荷载分人行简易栈桥

和车载栈桥，单纯满足作业人员通行的栈桥相对

较少，栈桥设计施工也比较简单，更多是人、车

混合，功能综合型较强。不同工程项目应根据桥

位水文、地质、地形等条件，结合施工工期、材

料、设备状况、功能要求及通行荷载类型，进行

设计施工。

2栈桥的适用范围及特点

栈桥适用于：

（1）河流流速相对较缓，最大流速不超过

3m/s。

（2）河床有一定厚度的覆盖层，能够满足钢

管立柱自稳。

（3）河面无大量漂流物。

（4）栈桥修建不影响河道正常通航要求。

其特点是可以大量采用常规材料、周转性材料

进行快速搭建，在短期内能够投入使用。能够有

效地解决水上物资材料快速供应、机械设备及人

员通行等问题，具有快捷、方便、安全、经济等

特征。

3栈桥的结构构造

栈桥由基础、立柱、桥面及附属结构等部分组

成。一般利用支撑于坚硬地层的钢管桩直接支撑

桥面结构，钢管桩既是栈桥基础又是立柱柱身，

钢管立柱在水面以上部位设置横向联结系，增强

结构整体稳定性，立柱上端布置横向分配梁，分

配梁上架设安装纵向主梁，主梁顶面铺设桥面分

配梁及桥面钢板，两侧设置护栏、照明及其他附

属设施。

3.1钢管桩立柱

钢管桩立柱是栈桥主要承载结构，通常采用直

径600～1200mm，壁厚6～10mm的钢管，常用

规格为ф600～800mm，壁厚8mm左右的成品

钢管。具体项目根据计算分析及现有材料进行确

定。每个支墩可采用双排或单排钢管桩，需要根

据具体特征进行对比分析，满足技术条件下，尽

可能经济实用。钢管桩打入河床，其打入深度以

贯入度和入土深度控制，原则上桩底应进入坚硬

地层，保证承载力满足设计要求，并处于汛期冲

刷深度以下，满足汛期安全需要。水面以上部分

钢管设置联结系，形成整体结构。

3.2立柱顶横梁

立柱顶横梁一般采用Ⅰ20～Ⅰ36的工字钢，

钢管立柱顶部管壁上开口，将工字钢置于口槽

内，同时，焊接牛腿支撑。

3.3主梁

（3）桩顶采用嵌入式双工字钢作分配式垫

梁，因其具有足够的刚度，可较好地进行应力

分配，保证群桩受力良好。

（4）采用大块焊接钢板代替临时栈桥常用的

木板作为桥面板，可以大大地降低栈桥的维修费

用，特别使用时间较长的临时栈桥值得采用此方

案。

5栈桥施工

5.1总体施工方案

栈桥施工一般从岸边开始，逐步向水中延伸，

钢管中采用轮式或履带吊机配合振动锤下沉到

位，吊机根据起吊重量和

范围进行选择。水深区

域，为加快进度，可选用

浮式吊机配合振动锤或

浮动平台上安装打桩机

进行打设。梁部贝雷梁或

军用梁在岸上组装成安

装节段长度后，用平板车

或拖轮运输到现场，采用吊车或浮吊进行架设。

栈桥施工工艺流程见图1。

图1栈桥施工工艺流程图

5.2钢管桩加工施工

钢管桩在加工场制作完成后，平板车运输到现

场采用轮式吊或50T履带吊结合振动锤下沉。

首先进行测量，吊机初步定位，钢管运输到位后

吊起钢管桩，喂入桩锤、桩帽中，下部用抱钳夹

住。

调整导向架的垂直度，检查桩锤、桩帽、导向

架和管桩的中轴线是否一致，采用全站仪测量桩

位坐标并与设计比较，确定桩的前后移动距离，

当桩位偏差在规定范