酸性染料 色光和强度的测定 征求意见稿.docxVIP

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GB/T2378—XXXX

酸性染料色光和强度的测定

1范围

本文件规定了酸性染料色光和强度的测定方法。本文件适用于酸性染料色光和强度的测定。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T2374—2017染料染色测定的一般规定GB/T6687染料名词术语

GB/T6688—2008染料相对强度和色差的测定仪器法

3术语和定义

GB/T6687界定的术语和定义适用于本文件。

4原理

4.1染色法

用酸性染料试样与同品种的标准样品于同一条件下,在适当的纤维(羊毛、锦纶)上进行染色。然后以标准样品的染色强度为100分,色光为标准,进行目测比较,评定试样的色光和强度。或用测色仪进行测色,然后计算出试样的色光和强度。

4.2溶液比色法

当染料溶液符合朗勃-比耳定律时,将酸性染料试样和标准样品用水定容后,用分光光度计分别测定其最大吸收波长处的吸光度值,即可计算出染料试样的强度。在吸光度值基本相同时,于比色管中目视对比标准样品和试样的颜色差异即可评定样品的色光。

5试剂和材料

试剂和材料应符合GB/T2374—2017中第3章的有关规定。

6仪器和设备

仪器和设备应符合GB/T2374—2017中第4章的有关规定。

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GB/T2378—XXXX

7试验方法

7.1染色法(适用于对纺织品进行染色的酸性染料)

7.1.1羊毛染色方法

7.1.1.1一般条件

染色一般条件应符合GB/T2374—2017的有关规定。染色方法的选择须根据具体品种、性能,以给色力最高为原则。染色深度根据具体品种选定,并符合GB/T2374-2017中5.1.1的规定。

7.1.1.2染色条件

染色条件见表1。

表1酸性染料染羊毛染色条件

纤维、助剂

方法和用量

强酸性染色法

弱酸性染色法

中性染色法

纤维(羊毛凡立丁或毛线)/g

4

4

4

染色深度/%(owf)

0.5~3

0.5~3

0.5~3

染色浴比a

1:50

1:50

1:50

无水硫酸钠/%(owf)

5~10

10

10

硫酸/%(owf)

2~4

30%乙酸/%(owf)

1~2

乙酸铵/%(owf)

5~8

染色温度/℃

100

90~95

100

保温染色时间/(min)

45

30

45

a在染色均匀的前提下,也可根据实际情况选择其它浴比。

7.1.1.3染浴配方

根据染料的性质,选定染色方法,按表1的要求配制染浴。以染色深度为1%(owf)的强酸性染色法为例,染浴配方如表2。

表2染浴配方

单位为毫升

染浴组分

染浴中各组分的体积

1

2

3

4

5

1g/L标样溶液

38

40

42

1g/L试样溶液

38

40

10g/L硫酸溶液

8

8

8

8

8

100g/L硫酸钠溶液

4

4

4

4

4

3

GB/T2378—XXXX

150

148

146

150

148

7.1.1.4染色过程

按表2规定配制染浴,在室温下,把已编号并经煮沸的纤维顺序投入到各染浴中进行染色,染色过程中不断翻动。染浴于30min~60min内升温到表1规定的温度,并在此温度下保温染色规定时间,把染缸从加热浴中取出,冷却到50℃~60℃后,把纤维从染浴中取出,用流水洗净,晾干或于60℃以下烘干。

7.1.2锦纶染色方法

7.1.2.1一般条件

染色一般条件应符合GB/T2374—2017的有关规定。染色深度根据具体品种选定,并符合GB/T2374-2017中5.1.1的规定。

7.1.2.2染色条件

酸性染料在锦纶织物上染色,一般条件如下:纤维:锦纶织物,4g;

染色深度:0.5%(owf)~3%(owf);

染色浴比:1:50,在染色均匀的前提下,也可根据实际情况选择其它浴比;乙酸铵:0%(owf)~5%(owf);

乙酸:0%(owf)~5%(owf);染色温度:70℃~95℃;

保温染色时间:30min。

7.1.2.3染浴配方

以染色深度为1%(owf),染色浴比1:50为例,染浴配方如表3。

表3染浴配方

单位为毫升

染浴组分

染浴中各组分的体积

1

2

3

4

5

1g/L标样溶液

38

40

42

1g/L试样溶液

38

40

50g/L乙酸铵溶液

4

4

4

4

4

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