氧解吸实验报告-北京化工大学.doc

氧解吸实验报告-北京化工大学

北京化工大学

化工原理实验报告

实验名称：氧解吸实验

班级：化工

姓名：

学号：

序号：

同组人：

设备型号：第套

实验日期：2014-4-01

一、实验摘要

本实验测定不同气速下干塔和湿塔的压降，得到了填料层压降—空塔气速关系曲线，确定塔的处理能力及找到最佳操作点。然后用吸收柱使水吸收纯氧形成富氧水，送入解析塔再用空气进行解吸，进而可计算出不同气液流量比下液相体积总传质系数Kxa，液相总传质单元高度HOL,液相总传质单元数NOL。

关键词：氧气解吸液相体积总传质系数液相总传质单元高度液相总传质单元数

二、实验目的

1、测量填料塔的流体力学性能；

2、测量填料塔的吸收-解吸传质性能；

3、比较不同填料的差异。

三、实验原理

1、填料塔流体力学性能

图1、塔压降—

图1、塔压降—气速关系

吸收塔：塔径32mm，填料高度0.5m，调料类型是φ6不锈钢θ环；

解吸塔：塔径0.1m填料高度0.75m，4种填料分别是陶瓷拉西环、不锈钢θ环、塑料星型环、不锈钢波纹丝网规整填料；

溶氧仪：0~50.00mg/L（质量浓度），还能测量样品温度，℃；

填料参数表：

五、实验操作

1、关闭阀门启动风机，从小到大改变气量，记录数据完成干填料实验；

2、启动水泵，增大水流量至液泛，即刻关空气阀门；

3、固定水流量，从小到大改变气量，每个点稳定后记录数据；

4、塔开始液泛时，记录最后一组数据，粗略确定泛点，完成湿填料实验；

5、调节气量到当前值的一半，稳定2min，塔釜取样测量we；

6、检查氧气罐压力约为0.05MPa，打开防水倒灌阀和流量调节阀通氧气；

7、载点附近完成解吸操作，每个点稳定3min，顶、釜同时取样（2次）测量氧浓度；

8、实验结束后，关闭防水倒灌阀门、总水阀、溶氧仪等。

注意事项：

每次取样品约400ml，转速一样，溶氧仪稳定后读数；

探头竖直放置，每次的位置最好一样，不能碰到转子；

排队测量富氧水浓度时，最好盖住上口，数值大于20mg/L；

测量后的废水倒入循环水罐。

六、实验数据表格及计算举例

表1.干填料实验数据表

干填料数据：水流量L=0L/h填料高度h=0.75m塔径d=0.1m

序号

孔板压降

ΔP/kPa

全塔压降

ΔP/kPa

空气流量

V/m3.h-1

空塔气速

u/m.s-1

单位填料高压降

kPa.m-1

1

0.76

0.03

3.0

0.69

0.040

2

1.27

0.18

13.1

0.89

0.240

3

1.82

0.48

23.8

1.07

0.640

4

2.42

0.85

32.0

1.23

1.133

5

3.14

1.24

37.9

1.40

1.653

6

3.33

1.33

41.0

1.44

1.773

计算举例：

（以第一组数据为例）

空塔气速：

单位填料高压降

表2.湿填料实验数据表

湿塔填料数据：L=100L/hh=0.75md=0.1m

序号

孔板压降

ΔP/kPa

全塔压降

ΔP/kPa

空气流量

V/m3.h-1

空塔气速

u/m.s-1

单位填料高压降

kPa.m-1

1

0.20

0.03

3.0

0.35

0.040

2

0.39

0.03

3.0

0.49

0.040

3

0.60

0.03

3.0

0.61

0.040

4

0.81

0.04

3.0

0.71

0.053

5

0.97

0.03

3.0

0.78

0.040

6

1.22

0.15

9.0

0.87

0.200

7

1.37

0.25

12.5

0.93

0.333

8

1.54

0.57

15.5

0.98

0.760

9

1.93

0.57

18.9

1.10

0.760

10

2.01

0.73

21.5

1.12

0.973

11

2.28

0.94

24.1

1.19

1.253

12

2.57

1.18

26.5

1.27

1.573

13

3.03

1.59

29.5

1.38

2.120

14

3.54

1.60

31.4

1.49

2.133

计算举例：

（以第一组数据为例）

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