【会计实操经验】战略采购成本控制的方法汇总.pdf

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【会计实操经验】战略采购成本控制的方法汇总

整体采购成本又称为战略采购成本，是除采购成本之外考虑到原材

料或零部件在本企业产品的全部寿命周期过程中所发生的成本，它

包括采购在市场调研、自制或采购决策、产品预开发与开发中供应

商的参与、供应商交货、库存、生产、出货测试、售后服务等整体

供应链中各环节所产生的费用对成本的影响，概括起来是指在本公

司产品的市场研究、开发、生产与售后服务各阶段，因供应商的参

与或提供的产品（或服务）所导致的成本，它包括供应商的参与或

提供的产品（或服务）没有达到最高水平而造成的二次成本或损

失。

作为采购人员，其最终目的不仅是要以最低的成本及时采购到质

量最好的原材料或零部件，而且要在本公司产品的全部寿命周期过

程中，即产品的市场研究、开发、生产与售后服务的各环节，都要

将最好的供应商最有效地利用起来，以降低整体采购成本。

按功能来划分，整体采购成本发生在以下的过程中：开发过程、

采购过程、企划过程、质量过程、服务过程。

1．在开发过程中，因供应商介入或选择可能发生的成本：

（1）原材料或零部件对产品的规格与技术水平的影响；

（2）供应商技术水平及参与本公司产品开发的程度；

（3）对供应商技术水平的审核；

（4）原材料或零部件的合格及认可过程；

（5）原材料或零部件的开发周期对本公司产品的开发周期影

响；

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（6）原材料或零部件及其工装（如模具）等不合格对本公司产

品开发的影响等。

2．采购过程中可能发生的成本：

（1）原材料或零部件采购费用或单价；

（2）市场调研与供应商考察、审核费用；

（3）下单、跟货等行政费用；

（4）文件处理及行政错误费用；

（5）付款条件所导致的汇率、利息等费用；

（6）原材料运输、保险等费用等。

3．企划（包括生产）过程中可能因采购而发生的成本：

（1）收货、发货（至生产使用点）费用；

（2）安全库存仓储费、库存利息；

（3）不合格来料滞仓费、退货、包装运输费；

（4）交货不及时对本公司生产的影响及对仓管等工作的影响；

（5）生产过程中的原材料或零部件库存；

企划与生产过程中涉及原材料或零部件的行政费用等。

4．质量过程中可能发生的采购成本：

（1）供应商质量体系审核及质量水平确认（含收货标准）；

（2）检验成本；

（3）因原材料或零部件不合格而导致的对本公司的生产、交货

的影响；

（4）不合格品本身的返工或退货成本；

（5）生产过程中不合格品导致的本公司产品的不合格；

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（6）处理不合格来料的行政费用等。

5．售后服务过程中因原材料或零部件而发生的成本：

（1）零部件失效产生的维修成本；

（2）零部件供应给服务维修点不及时而造成的影响；

（3）因零部件问题严重而影响本公司的产品销售；

（4）因零部件问题导致本公司的产品理赔等。

在实际采购过程中，整体采购成本分析通常要依据采购物品的分

类模块按80/20规则选择主要的零部件进行，而不必运用到全部的

采购物料。整体采购成本分析需要由有经验的采购、企划、开发、

生产、品质、经济、成本人员一起组成跨功能小组共同进行，一般

是先在现有的供应商中选择最重要的进行综合采购成本分析，找出

实际整体采购成本与采购价格之间的差距，分析各项成本发生的原

因，在此基础上提出改进措施。

通过对现有主要供应商的整体采购成本分析的规律性总结，在新

产品的开发过程中再综合运用于“上游”采购，以达到有预防性地

降低整体采购成本的目的。

会计是一门很实用的学科，从古至今经历漫长时间的发展，从原

来单一的以记账和核账为主要工作，发展到现在衍生出来包括预

测、决策、管理等功能。会计是一门很基础的学科，无论你是企业

老板还是投资者，无论你是税务局还是银行，任何涉及到资金决策

（有些可能不涉及资金）的部门都至少要懂得些会计知识。而我们

作为专业人员不仅仅是把会计当作“