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浅谈氯乙烯精馏尾气的回收

2.天津市普莱特科技发展有限公司天津300384

摘要：随着国内技术水平的提高，氯乙烯精馏废气的回收技术也在逐步提高。

氯乙烯是一种有毒的气体，如果处理不好，会对人体造成很大的伤害，所以，加

强对氯乙烯的回收过程的研究，对确保氯乙烯的安全和对公司的发展起到了至关

重要的作用。

精馏尾气回收

关键字：氯乙烯；；；

一、引言

回收氯乙烯蒸馏废气，对相关化工企业的安全和降低成本具有十分重要的作

用。氯乙烯蒸馏废气的回收方式是决定其回收效率的关键因素，文章从分析其产

生、必要性和当前的主要回收技术入手。

二、氯乙烯精馏

（一）氯乙烯精馏流程

PVC生产对PVC单体的纯度有较高的要求，其中的杂质以沸点较低和沸点较

高的物质为主。低沸点的物质主要是乙炔，而高沸点的主要是二氯乙烷。单体中

的低沸点物质对树脂的聚合度和产品的品质有一定的影响，乙炔的存在会降低树

脂的聚合速度，降低树脂的平均分子量，也就是聚合度。工业生产中，乙炔的质

量分数小于5x10-6；这些单体中的高沸点物质均为活性链转化剂，可使树脂的聚

合度下降、反应速率减慢、粒子形貌、提高PVC大分子的支化度等。工业生产中，

高沸物的质量分数为100x10-6”。在氯乙烯生产中，除去高沸点和低沸点物质的

主要途径是蒸馏装置。

氯乙烯蒸馏工艺为：采用高压溢流方式将粗氯乙烯引入低沸塔，与塔内的上

升气流进行传质和传热，低沸点物料由塔顶冷凝器凝结，以液相作塔内回流，而

不凝气则送至废气冷凝器进行深层冷凝。通过压差将脱去低沸物的粗氯乙烯送入

高沸物塔中，经塔顶冷凝器部分冷凝后，再通过塔顶冷凝器进行回流，其中大部

分进入成品冷凝器，最后以成品单体形式排入高沸物池。

（二）尾气的形成

氯乙烯蒸馏废气的工艺是：由单体加压装置中的气相氯乙烯经过全凝器冷凝，

大部分氯乙烯被浓缩成液相的氯乙烯单体，通过水分离器将水分离出来，然后再

进入低沸塔进行蒸馏，以除去低沸点的物质如乙炔。不凝气主要是氢气、氮气、

少量乙炔和氯乙烯气，这些不凝结的气体通过废气冷凝器用-35℃的盐水凝结和

分离氯乙烯醇，冷凝回收废气中的大部分氯乙烯，排空时尾气中夹带的氯乙烯体

积分数在5%-20%。在实际生产中，当废气中氯乙烯的体积分数小于5%时，由于

废气中的对流给热系数迅速降低，因此，即使足够的冷量，也很难将废气中的氯

乙烯冷却下来，因此，必须采取更经济的方式来回收。不能凝结的气体与不能凝

结的氯乙烯气体混合而成的蒸馏废气的原料气必须送入废气再循环再利用。

三、用蒸馏法处理氯乙烯废气的必要性

氯乙烯蒸馏过程中会排放出大量的废气，如果不能及时采取有效的方法来治

理，将会严重地影响到公司的发展。氯乙烯是一种有毒的无色气体，一旦被人吸

入体内，很有可能会引起中毒，从而危及到人类的生命。此外，长期接触氯乙烯

会引起慢性中毒，从而影响到相关人员的肝脏和神经健康，所以加强对氯乙烯废

气的处理和回收，对保障相关人员的健康非常重要。在企业发展的角度，提高氯

乙烯精馏废气的回收也是降低成本的一项重要措施，通过对氯乙烯废气进行回收，

可以将废气中的乙炔气和氯乙烯收集起来，然后再进行新一轮的生产。对氯乙烯

蒸馏废气的回收利用主要是废气中的氯乙烯和乙炔，将氢气、氮气等混合气体排

出生产体系之外。

四、氯乙烯蒸馏废气的主要回收技术

(一)吸附活性碳

目前有关公司正在进行的是活性碳吸附工艺的回收；它的作用机制是利用活

性碳吸附氯乙烯，达到回收氯乙烯废气中有关组分的目的。通常，所选用的活性

碳具有多个孔隙，这对提高表面积具有很大的作用。活性碳的沸点越高，对不同

的物质的吸附性能越好，它对氯乙烯精馏后的废气具有很大的影响，在现有的吸

附剂中，活性碳对氯乙烯的吸附性能最好，所以在采用吸附方法处理氯乙烯蒸馏

废气时，可以将活性碳用作吸附剂。

在氯乙烯蒸馏废气的处理中，活性碳吸附是非常关键的一种方法，有关单位

在采用这种方法处理氯乙烯尾气时，首先要将有关废气送入一级尾气吸附器，使

废气吸收，再将经过一级吸附器吸收的废气送入第二级吸附器中进行吸收。在进

行吸附时，吸盘蛇须置于-35℃的海水中，以减少吸收时的热量。当第一个吸附

器基本饱和时，第二个吸附器就会变成一个一级吸附器。脱附时，从吸附装置的

下部进行脱附，脱附结束后再进行干燥和冷却，以便实现