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汇报人：

2024-01-24

综采工作面破碎设备提高块煤率的探讨

目录

引言

综采工作面破碎设备概述

提高块煤率的破碎设备优化方案

破碎设备提高块煤率的实验研究

现场应用效果评价

结论与展望

引言

国外研究则更加注重破碎设备的智能化、自动化和高效能等方面的发展。

目前，国内外在综采工作面破碎设备提高块煤率方面已取得一定成果，但仍存在诸多问题和挑战。

国内研究主要集中在破碎设备的结构优化、破碎机理和破碎效果评价等方面。

通过对综采工作面破碎设备的深入研究，提出有效的提高块煤率的措施和方法。

提高块煤率可以增加煤炭的附加值，提高经济效益；同时，也有助于减少煤炭资源浪费和环境污染，促进煤炭工业的可持续发展。

研究意义

研究目的

综采工作面破碎设备概述

采煤机割煤后，通过破碎设备对大块煤进行破碎，以满足运输和后续处理的要求。

在综采工作面中，破碎设备通常与输送机、转载机等设备配合使用，实现煤炭的连续运输和破碎。

破碎设备的选型需根据综采工作面的地质条件、煤层厚度、采煤机型号等因素综合考虑。

破碎设备的类型和性能直接影响块煤率的高低，不同类型的破碎设备对物料的破碎效果不同。

破碎设备的调整和维护对块煤率也有重要影响，如调整破碎间隙、更换磨损件等。

在综采工作面中，合理选择和使用破碎设备，可有效提高块煤率，降低煤炭的含矸率和粉煤率。

提高块煤率的破碎设备优化方案

根据煤炭的物理性质和市场需求，合理调整破碎粒度，使破碎后的煤炭块度更加均匀，提高块煤率。

破碎粒度调整

转速与功率匹配

物料含水量控制

通过优化设备的转速和功率匹配关系，使设备在高效破碎的同时降低能耗和噪音。

控制物料的含水量在合理范围内，避免物料过于干燥或潮湿导致破碎效果不佳。

03

02

01

采用先进的自动控制系统，实现破碎设备的远程监控和自动化运行，提高生产效率。

自动控制系统

通过安装传感器和数据采集系统，实时监测破碎设备的运行状态和破碎效果，为优化调整提供依据。

数据采集与分析

利用大数据和人工智能技术，对设备运行数据进行深度挖掘和分析，实现故障预警和智能诊断，减少停机时间。

故障预警与诊断

破碎设备提高块煤率的实验研究

STEP01

STEP02

STEP03

得出破碎设备参数对块煤率的影响规律及最优参数组合；

提出改进破碎设备设计、提高块煤率的建议；

为综采工作面破碎设备的选型和使用提供科学依据。

现场应用效果评价

在综采工作面上，破碎设备经过专业的安装和调试，确保设备稳定运行，满足生产需求。

设备安装与调试

通过对破碎设备的实时监控，收集设备运行数据，为后续的效果评价提供数据支持。

生产过程监控

操作人员经过专业培训，能够熟练掌握破碎设备的操作技能和维护保养知识，确保设备的正常运行。

现场操作与维护

设备运行效率

反映设备性能的重要指标，包括设备处理能力、运行时间、故障率等。

块煤率

破碎设备的主要指标之一，通过对比破碎前后的煤块粒度分布，计算块煤率，以评价破碎效果。

能耗与成本

评估设备运行过程中的能源消耗和维护成本，以衡量设备的经济性。

结论与展望

1

2

3

通过对比实验，发现使用高效破碎设备可以显著提高块煤率，降低粉煤含量，提高煤炭质量。

破碎设备对块煤率的影响显著

研究结果表明，破碎设备的参数设置对破碎效果有显著影响。合理的参数设置可以提高破碎效率，减少过粉碎现象。

设备参数对破碎效果的影响

针对不同综采工艺条件，需要选择适合的破碎设备类型和参数设置，以实现最佳的块煤率和生产效率。

破碎设备与综采工艺的适应性

03

推动综采工作面技术创新

本研究成果有助于推动综采工作面的技术创新和升级，提高煤炭生产的智能化和自动化水平。

01

指导破碎设备选型

本研究成果可以为煤矿企业提供破碎设备选型的理论依据，帮助企业选择适合自身生产需求的破碎设备。

02

优化破碎工艺参数

通过研究成果，可以指导煤矿企业优化破碎工艺参数，提高破碎效率和块煤率，降低生产成本。

深入研究破碎机理

未来可以进一步深入研究破碎设备的破碎机理，探索更加高效的破碎方法和技术。

开发智能破碎控制系统

结合人工智能、大数据等先进技术，开发智能破碎控制系统，实现破碎过程的自动化和智能化控制。

拓展应用领域

将研究成果应用于其他类似矿山和岩石破碎领域，推动相关行业的技术进步和产业升级。

THANKS

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