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钢骨混凝土柱的土建施工方案

1、钢骨柱模板支撑

对于钢管混凝土柱，由于柱的外露面为钢板，可以不需要另外进行模板支撑，直接可以进行混凝土浇筑施工。

对于采用型钢芯的型钢混凝土柱，需要在型钢芯安装完成、钢筋绑扎就位并通过验收后，再进行模板安装，型钢柱模板采用1.8cm厚覆膜木夹板，竖向背楞采用50×100方木，横向背楞采用18#槽钢，间距为50cm，施工方法详见第七章的有关框架柱模板施工内容。

2、钢筋安装

在型钢安装就位后，进行钢筋安装，竖向钢筋连接采用电渣压力焊，钢筋定位可以采用短钢筋与型钢点焊连接。

3、钢骨柱的混凝土浇筑

（1）外有模板的型钢柱混凝土浇筑

该类型的型钢柱的混凝土浇筑方法同普通框架柱，由于型钢芯与模板之间空隙比较小，在浇筑混凝土时，使用直径较小的振捣设备。

（2）钢管混凝土柱浇筑

钢管混凝土的特点是它的钢管即模板，有很好的强度和密闭性。在一般情况下，钢管内部无钢筋骨架，混凝土浇筑十分方便。

型钢混凝土柱的混凝土可采用泵送顶升浇筑法浇捣法和立式手工浇灌法相结合的方法。

泵送顶升浇筑法：在型钢柱接近地面的适当位置安装一个带闸门的进料支管，直接与泵车的输送管相连，由泵车的压力应混凝土连续不断地自下而上顶升灌入柱内，无需振捣。柱的直径宜大于或等于泵径的两倍。浇筑混凝土时的坍落度不小于150mm，水灰比不大于0.45，需要有较好的流动性，但收缩亦要小，与柱壁有良好的粘结。粗骨料粒径可采用5~30mm。泵送顶升浇筑不可进行外部振捣，以免泵压急剧上升，甚至使浇筑被迫中断。为防止拆除进料支管时混凝土回流，所以在进料支管上设一止流闸门。当混凝土泵送顶升浇筑结束，控制泵压2~3min，然后打入止流闸门，即可拆除混凝土输送管。待柱内混凝土达到70%设计强度后切除进料支管，封堵洞口，若型钢柱外壁也为钢板，则补洞用的钢板宜为原开洞时切下的钢板。

立式手工浇灌法：在无法采用泵送顶升浇筑法施工的部位，可以采用立式手工浇灌法，混凝土自柱模上口浇入，用振动器振捣。柱径大于350mm者用内部振动器，每次振动时间不少于30s，一次浇筑高度不宜超过2m。当管径小于350mm者可用附着式振动器捣实。外部振动器的位置应随混凝土浇灌的进展加以调正。外部振动器的工作范围，以钢柱横向振幅不小于0.3mm为宜。振幅可用百分表实测。振捣时间不少于1min。一次浇筑的高度不应大于振动器有效工作范围和2~3m柱长。此法所用混凝土坍落度宜为20~40mm，水灰比不大于0.4，粗骨料粒径可为10~40mm。

混凝土浇筑宜连续进行，需留施工缝时，应应管口封闭，以免水、油、杂物抛入。

每次浇筑混凝土前（包括施工缝），应先浇筑一层厚度为10~20cm的与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，以免自由下落的混凝土粗骨料产生弹跳现象。

当浇筑至钢柱顶端时，可使混凝土稍为溢出，再应留有排气孔的层间横隔板或封顶板紧压在管端，随即进行点焊。待混凝土达到50%设计强度时，再应层间横隔板或封顶板按设计要求进行补焊。

钢骨柱内部混凝土的浇筑质量，可用敲击钢管的方法进行初步检查，如有异常，可用超声脉冲技术检测。对不密实的部位，可用钻孔压浆法进行补强，然后应钻孔补焊封固。

6.11.9柱底无收缩混凝土浇筑及柱脚混凝土包固方案

根据设计图纸，柱脚底部采用C40无收缩混凝土灌注，柱脚四周采用C15混凝土包固至0.15m标高。

在钢梁安装完成后，即可进行柱底C40混凝土护脚、灌浆。

首先对柱脚底部进行C40无收缩混凝土灌注施工，施工室内采用在C40细石混凝土中掺加10%UEA微膨胀剂，采用人工将柱脚底部杂物清理干净后，再用高压水进行清洗，在柱脚四周支设模板，模板离开柱脚边缘20cm，然后浇筑C40微膨胀混凝土，采用振捣棒将混凝土从一侧振动使混凝土从何另一侧流出，确保混凝土密实并达到设计标高。

在柱脚底部混凝土达到3天后，对柱脚四周采用C15混凝土进行包固，采用木模板在柱子四周支模，满足设计尺寸要求，用人工将混凝土灌入模内，振捣棒振捣密实，3天后拆除模板，并进行洒水养护7天。

补漆为人工涂刷，在钢结构按设计安装就位后进行。补漆前应清渣、除锈、去油污，自然风干，并经检查合格。

钢结构安装要点：

安装施工中应注意的问题

1）在起重机起重能力允许的情况下，尽量在地面组拼较大吊装单元，如钢柱与钢支撑、层间柱、钢桁架组拼等，一次吊装就位；

2）确定合理的安装顺序。构件安装顺序，平面上应从中间

核心区及标准节框架向四周发展，竖向应由下向上逐件安装；

3）合理划分流水作业区段，确定流水区段的构件安装、校正、固定（包括预留焊接收缩量），确定构件接头焊接顺序，平面上应从中部对称地向四周发展，竖向根据有利于工