主井皮带机拆除措施.docxVIP

主井皮带机拆除运输安全技术措施

一、情况说明

根据一分公司施工计划，准备将主井皮带输送机拆除并运输升井。为保证该项任务安全顺利完成，特制定本安全技术措施。

二、施工项目

1、施工时间：2019年10月；

2、施工地点：主井筒；

3、施工负责人：张书旗；

4、安全负责人：杨东荣；

5、施工单位：回收队、机电队。

三、施工前准备

5吨手拉葫芦2个、Φ18.5mm钢丝绳绳套2个、皮带夹板6副捆绑用钢丝绳若干、拆卸工具等；清理主井皮带上下浮煤及杂物，并将接头部位拉到机头处。

四、施工方案

PAGE

PAGE3

1、施工流程：

（1）切断皮带机电源，并闭锁可靠，挂警示牌。

（2）在计划断带位置下方向10-15米处固定一副夹具，在计划断带位置下方25-30米处再固定一副夹具，面带和底带共计4副夹具。夹具靠在皮带架上，并使用不小于8mm铁丝合股固定，每个点不少于2股铁丝固定，并成X型。面带和底带夹具位置前后距离不小于5米，避免重合，防止同时靠在同一副皮带架上发生倒架跑带。

（3）紧固夹具时，使用高强度钢栓，并用加力杆紧固，至皮带变形。

（4）夹具全部固定完成后，安排专人进行检查，确定可靠后，清理井筒内及机头处等地点全部人员。安排专人进行断带。

（5）断带完成后，抽出底皮带，从拖带滚筒缠绕，安装夹板。夹板使用高强度钢栓固定，皮带头外漏不少于20cm。

（6）夹板安装完成后，使用双速绞车钢丝绳进行牵引，钢丝绳拉紧后，拆除底皮带夹具，开始牵引皮带。

（7）先拆底皮带，后拆面带。

断开电源—在上、下皮带机头

断开电源—在上、下皮带机头打2-3副夹板固定—皮带机头、机尾处断开皮带—在机

头断开处上部皮带打一副夹板并连接地面绞车钢丝绳—钢丝绳拉紧后—松开上部皮带机头

夹板—从机头将下部皮带抽出—从机头将上部皮带抽出—用地面绞车钢丝绳连接下部皮带机头—拆除机尾—拆除主井皮带架—运输。

2、拆除方案：主井皮带运输巷全长330m，需拆除皮带全长660m，采用皮带从机头、机尾分别截断，用地面煤场新安装的20T

2、拆除方案：

具体如下：

1、提前将机头两付皮带架拆除，主井口墙体与外墙上分别凿开矩形窗口，并在窗口上安装托辊，减少拖拉皮带摩擦力。

2、用夹板在机头处将上、下部皮带分别固定牢固（夹板不低于3付），然后将皮带从机头、机尾处分别截断，采取人工将上部皮带沿机头下部小滚筒环绕向上拉出至皮带收紧，在皮带头（2-3米位置）重新打设夹板一付，然后将机头一付夹板连接地面20T绞车钢丝绳，钢丝绳拉紧后松开上部皮带机头已固定的3付夹板，用地面绞车从机头处将上皮带缓慢拉出至地面后，用铲车连接好皮带头夹板在松掉钢丝绳，最后用铲车全部拉至地面。

3、上部皮带拉至地面后，采取人工将下部皮带沿机头下部小滚筒环绕向上拉出至皮带收紧，在皮带头（2-3米位置）重新打设夹板一付，然后将机头一付夹板连接地面20T绞车钢丝绳，钢丝绳拉紧后松开下部皮带机头已固定的3付夹板，用地面绞车从机头处将下皮带缓慢拉出至地面后，用铲车连接好皮带头夹板在松掉钢丝绳，最后用铲车全部拉至地面。

皮带拆除回收完毕后，在副井底联络巷口安装一台11.4kw绞车用于回收皮带机尾。

五、安全措施：

1、由现场负责人对现场的工作环境认真检查，检查承重梁是否牢固可靠，施工周围无安全隐患。

2、施工前，由施工负责人安排专人检查使用工具是否齐全、可靠，发现问题严禁使用。

3、施工时，要加强信号联系，并严格执行停送电制度。

4、施工人员袖口、衣襟、裤口、领口等必须束好系紧，穿戴整齐，安全防护用品佩戴齐全。施工过程中要相互照应，不准在施工时大闹嘻嘻，防止挤伤和碰伤。

5、抽皮带前将主井筒杂物清理干净。抽皮带时必须有专人指挥负责，皮带夹板搭设牢固，人员站在安全区域。

6、拆除主井给煤机前，将溜煤嘴焊死，防止施工期间坠物伤人。

7、施工过程中，严格执行动态敲帮问顶，并执行“一人敲帮问顶，一人监护”的制度，找顶人员站在安全且退路畅通的地点用长柄工具找去顶帮活矸危岩，敲帮问顶时下方不得有人。

8、回收皮带前，由机电队检修机头、机尾信号及电话，确保灵敏可靠。

12、起吊安全技术措施

1）、使用的吊葫芦、锚链及连接环、卸扣、滑轮、钢丝绳套等工器具必须是经检验合格的产品，严禁起吊用具超负荷使用；使用前必须检查锚链、连接环、卸扣等有无裂痕或损伤，必须在确认所用工具完好后方可使用。

2）、起吊前必须检查锚链和葫芦链、钢丝绳套(绳径与起吊重量相匹配)是否捆绑牢固，连接环、起吊环、卸扣必须上满扣、绳套需使用不少于两副配套绳卡卡牢，且生根要牢固，确保起吊安全可靠。

3）、起吊作业要先进行试吊，将起吊绳索逐渐张紧，使物体微离地面，仔细检查物体是否平衡、绑捆有无松