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墩顶现浇连续段施工方案

一、工程概况

郎溪大桥左幅桥全长400m，结构形式为7*20m+6*20m+7*20m，右

幅桥全长380m，结构形式为6*20m+6*20m+6*20m；王家院子大桥左、

右幅桥全长均为260m，结构形式均为7*20m+6*20m。两座桥均为先简

支后连续的T型梁桥，郎溪大桥纵坡为-3.6%，王家院子大桥纵坡为

1.8%，桥面横坡均为2%。

二、施工工艺

1、施工顺序

T梁安装就位后，要及时进行墩顶现浇段施工。现浇墩顶连续段

的施工顺序为：在永久支座上安装支座模板——按设计要求连接纵向

钢筋和绑扎构造钢筋——安装墩顶连续段负弯矩预应力束波纹管—

—立侧模——进行T梁的端横隔板连接，浇注纵缝混凝土和横隔板砼

—--浇筑现浇段混凝土（掺高效减水剂和微膨胀剂）——张拉墩顶预

应力连续束——压浆——浇注护栏、清洗桥面——铺设桥面钢筋网

（钢筋网纵向钢筋连续通过现浇段）——浇筑桥面混凝土—-安装

伸缩缝。

2、施工方案

2.1安装永久支座模板

支座模板采用竹胶板，以便加工成相应的形状和尺寸的模板。安

装模板时，要确保模板底部与支座顶面相平，用对向木楔打紧固定，

以便拆除。永久支座与底模间的缝隙用海绵条夹紧，以防止漏浆。

2.2钢筋、钢束施工

现浇段预应力束管道与预制箱梁的对应束管道顺接，并确保连接

可靠，不漏浆；现浇段处纵向连接钢筋的焊接宜左右、上下对称进行，

以免焊接温度引起箱梁端部变位。两梁端部伸出的预留纵向钢筋按设

计和规范要求彼此焊接。

2.3支立侧模

现场技术员对T梁钢筋按照规范要求进行检查，并填写相应的施

工资料，请内部监理工程师验收合格后，报请监理工程师抽检，验收

合格后方可进行模板施工。

连续段外侧模采用竹胶板，做成同边梁外侧模板相同的形状、尺

寸，靠支撑在盖梁上的斜撑固定；横隔梁侧模、底模采用竹胶板后面

加10*10方木组成定形，对拉杆固定。横隔梁下侧对拉杆的位置即为

底模方木底的位置。

2.4混凝土施工

2.4.1试验准备

水泥、砂、碎石应按有关规范做相关试验。配制混凝土所用的细

骨料，除应符合《公路桥涵施工技术规范》11.2.2条的规定外，还

应满足：宜使用级配良好的中砂，细度模数不小于2.6，含泥量应小

于2%。配制混凝土所用的粗骨料，除应符合《公路桥涵施工技术规

范》（以下简称桥规）11.2.3条的规定外，还应满足：应使用质地坚

硬、级配良好的碎石，骨料的抗压强度应比所配制的混凝土强度高

50%以上，含泥量应小于0.5%，针片状颗粒含量应小于5%，骨料的最

大粒径宜小于20㎜。拌和用水应符合桥规11.2.4条的规定。如骨料

不符合规范要求，不得进入料场。墩顶现浇段砼采用C50，已经高驻

办、中心试验室批准。

2.4.2浇注混凝土

混凝土采用拌和站集中拌和，罐车运输至现场，倒退溜放入模，

人工控制入模位置和入模速度。混凝土分层浇注，分层振捣，每层

30cm。砼的振捣采用插入式振捣棒振捣，尽量采用小的插入式振捣棒

振捣，不得触及波纹管，所有振捣时间的控制均以砼面不再下沉且砼

表面呈现平坦泛浆为原则。

现浇段混凝土石子粒径不大于2cm，混凝土按设计和规范规定掺

高效减水剂和微膨胀剂，坍落度控制在12~16cm。浇筑每段砼在抹面

时，应注意控制砼顶面平整度。现浇段浇注完成定浆后，应及时收浆、

抹面，并控制好砼顶面平整度，做好拉毛处理；混凝土顶面要撒水、

覆盖养生。

2.5负弯矩预应力施工

2.5.1钢绞线的切割与编束

钢绞线下料长度必须控制准确，不能下短。下料长度应根据设计

孔道长度和张拉千斤顶的工作长度确定。钢绞线采用砂轮切割机切割

下料，严禁采用气割下料。先在地面上量出下料长度距离，将钢绞线

接头拉至一端，在另一端处用切割机切断，用绑丝在钢绞线两端缠紧。

根据图纸要求注明钢束编号，以免弄错，砂轮片应为增强型，以防锯

片碎裂，飞出伤人。

钢绞线端部，在与工作锚、工具锚接触的部位，应清除浮锈，防

止张拉时打滑。若钢绞线表面已经形成降低强度与延伸率的腐蚀坑，

则不能使用，以防张拉锚固过程中产生脆断，飞出伤人。

2.5.2穿束

穿束在砼浇筑前进行，穿束前墩顶波纹扁管应对应的连接，单根

钢束用人工从一端向另一端