布袋除尘系统技术标准.docx

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布袋除尘系统技术标准

一、冲天炉布袋除尘系统：

1、 主题内容与使用范围。

本标准规定了布袋除尘系统烟尘治理标准、技术标准、生产制作要求。

本标准适用常发集团铸造工程熔化工部一套布袋除尘系统检查与验收。

2、布袋除尘系统粉尘排放标准

两台10t/h冲天炉、1台3t/h冲天炉共用一套除尘系统。〔2台10t/h炉不同时工作，1台10t/h炉与3t/h炉需同时工作〕。系统需相互切换。

烟尘标准：实测粉尘排放≤100mg/Nm3，烟尘林格曼黑度≤1级。

布袋除尘系统技术要求

技术先进可行、安全牢靠，操作治理便利。

布袋除尘必需通过当地环保部门检测。

供给三家以上通过用户当地环保部门检测合格的报告。

工艺流程：承受二级多管水冷旋风除尘器+布袋除尘

系统构成

、布袋除尘器系统构造图,见附图一

该系统由重力沉降室〔即冲天炉火花捕集器〕、高温烟气切断阀、多管水冷旋风除尘器、布袋除尘器、引风机、冷却水系统、抽尘管道、野风阀、热电偶、消声器、烟囱、电控等部份组成。

重力沉降室：把烟气中的大颗粒，特别是未燃净或还在燃烧的

焦粒沉降除掉，避开管道堵塞。

高温烟气切断阀：用于三台冲天炉除尘的切换。高温烟气切断阀必需能经受高温烟气的烘烤。

水冷多管旋风除尘器：烟气除尘中的初步处理，去除10μm以

上颗粒，为了降低烟气温度，保护布袋，除尘系统设置二级水冷多管旋风除尘器。

一级多管T5015，外径φ2850mm，净重13.2T，运转重24T；外壁及斗体均承受10mm、8mm钢板制作，法兰承受14mm钢板制作，内管承受假设干多根无缝钢管φ203x6/φ127x4制作；

二级多管T507，外径φ2150mm，净重7.8T，运转重12T；外壁及斗体均承受10mm、8mm钢板制作，法兰承受14mm钢板制作，内管承受假设干多根无缝钢管φ203x6/φ127x4制作；

布袋除尘器：

除尘效率达95%，对于微小粒子〔1μm以下〕的捕集效果在95%以上

除尘器构造：布袋除尘器的构造由外壳〔包括进气管、出气管、排尘口等〕、布袋和清灰机构三大部份组成。布袋除尘器，承受构造简洁、效果又好的分室反吹布袋除尘构造。布袋使用温度130℃，瞬间150℃。

3.6.3布袋清灰承受分室反吹，螺旋给料机卸灰

引风机：把冲天炉的烟气从火花捕集器上方的抽气口引出炉外，经高温烟气切断阀、多管水冷旋风除尘器、布袋除尘器和引风机本

身后，经消声器、烟囱后排放。

抽气管道：从设在火花捕集器抽气口至排放烟囱之间联接各部的管道，长度依据除尘器安装位置确定，抽尘管道需有耐高温措施。

野风阀：通过二级水冷多管旋风除尘器冷却后的烟气温度超过进入布袋除尘器的设定温度。这时，野风阀就自动翻开，吸进野风。

热电偶：对通过水冷多管旋风除尘器冷却后的烟气进展自动测温。假设所测温度超过设定温度，就指令野风阀翻开。

烟囱：经过消烟除尘后的干净空气由此排出。

电控：自动检测进布袋除尘器的温度。假设因冲天炉熔炼消灭不正常，烟气温度超过设定温度时，能自动翻开野风阀。假设烟气温度还是超过设定温度，能自动把风机停下，可有效保护布袋和风机。

布袋除尘系统循环水系统：

高温炉气由冲天炉抽出后进入二级多管水冷除尘器，该系统设置4台水泵，两台冷却水泵，两台循环水泵，两两一用一备,设置独立的冷却水及循环水系统

除尘系统布置图，见附图一

序号○

序号

○1

○2

○3

名称

规格

数量

重量

除尘器冷却水系统进回水明接进水管DN150x5

管道、法兰

回水管DN200x5

1套

0.98t

除尘器循环水系统管道、法兰进水管DN200x4

回水管DN250x4

1套

0.63t

除尘器抽尘管道、法兰、吊架管道壁厚δ4

〔管道需具备耐高温力量〕

1套

9.6t

布袋除尘器设备明细表，见附表二

布袋除尘器配套件明细表，见附表三

8、验收：

全套设备制作完工后，甲方派人到乙方工厂预验收。

系统选用的主要配件应有质量保证书，单机设备应到达国家相关标准。

乙方应向甲方供给设备的具体技术参数和图纸，供给设备的易损件及备件清单。供给二套设备总装图纸、安全操作修理手册及电气原理图、接线图、线路图等。

全套设备的安装应按国家的相关标准进展。

冲天炉在设备安装调试完成运行3炉次后,甲方在现场作最终验收。全部的工程应到达技术要求规定的标准。

、生产制作过程，甲方派代表到乙方现场检查、监理，乙方应予协作。

9、培训和技术效劳

设备安装、调试过程中，乙方负责培训操作和修理人员，供给安全操作标准和设备使用说明书。供给培训厂家，安排见习。

质量保证

除尘器构造先进、设计合理、牢靠、运行平稳、维护保养便利，零部件应具有通用性，互换性。

产品保