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X62W型卧式万能铣床电气控制系统设计

摘要

铣床是以各类电动机为动力的传动装置与系统的对象以实现生产过程自动化

的技术装置。电气系统是其中的主干部分，在国民经济各行业中的许多部门得到广

泛应用。

PLC是可编程控制器的简称，是一种数字运算操作的电子系统，它采用可编程

序的储存器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算

等操作的指令，并通过模拟的或数字的输入和输出接口，控制各种类型的机器设备

或生产过程。

在我国70~80年代大多数铣床中，大多数的开关量控制系统都是采用继电器控

制，继电器本身固有的缺陷，给铣床的安全和经济运行带来了不利影响。随着科技

进步，和PLC技术的成熟，所以对X62W万能铣床进行PLC改造势在必行，是提

高机床性能，提升经济效益及产品质量的关键举措。

关键词：X62W铣床；电气控制系统；PLC；梯形图

目录

摘要I

前言

第一章铣床

1.1铣床国内外研究状况和发展趋势

1.2铣床简单介绍

1.2.1铣床的选型

1.2.2X62W万能铣床的特点

第二章X62W万能铣床的硬件设计

2.1X62W万能铣床电力拖动的特点及控制要求

2.2X62W万能铣床元件选型

2.3X62W万能铣床的主要结构及运动形式

第三章X62W万能铣床传统继电器的电气控制原理

3.1电气原理图

3.2主电路分析

3.3控制电路分析

3.3.1主轴电机M1的控制

3.3.2进给电动机M2的控制

3.3.3冷却泵电动机及照明电路的控制

第四章PLC的简介

4.1PLC的产生

4.2PLC的定义和特点

4.2.1PLC的定义

4.2.2PLC的特点

4.3可编程控制器的主要性能指标

4.4可编程控制器的分类

4.5PLC的编程语言

4.5.1梯形图语言

4.5.2助记符语言

4.5.3顺序功能图语言

第五章X62W万能铣床基于PLC改造的具体设计

5.1改造设计中PLC的选型

5.2X62W万能铣床基于PLC控制电路的改造

5.3现场信号与PLC软继电器对照表（IO地址分配表）.

5.4PLC梯形图

5.5PLC语句表

总结

前言

本设计讲述了X62W万能铣床电气控制的工作原理，说明了用PLC

改造的具体方法，从而提高整个电气控制系统的性能。

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面，沟槽，

齿轮，螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机

械制造和修理部门得到广泛应用。最早的铣床的美国人惠特尼于1818年创

制的卧式铣床；为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于1862年创制了

第一台万能铣床，这是升降台铣床的雏形；1884年又出现了龙门铣床；二

十世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-快速”

或“快速-进给”的自动转换，1950年以后，铣床在控制系统方面发展很

快，数字控制的应用大大的提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后，

微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床

的加工范围，提高了加工精度和效率。

第一章铣床

1.1铣床国内外研究状况和发展趋势

自从1969年第一台可编程控制器在美国问世以来，在工业控制中得

到广