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焊接基础知识培训课件
1
2024/3/28
焊接概述与分类
焊接工艺与操作技巧
焊接安全与防护措施
焊接缺陷识别与处理
焊接设备维护与保养
实践操作与案例分析
contents
目
录
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焊接概述与分类
01
CATALOGUE
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2024/3/28
通过加热或加压，或两者并用，使两个分离的物体产生原子（分子）间结合力而连接成一体的成形方法。
焊接定义
广泛应用于航空、航天、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门。
应用领域
4
2024/3/28
熔化焊
01
将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法。包括气焊、电弧焊、电子束焊等。
压力焊
02
焊接时，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。包括电阻焊、摩擦焊等。
钎焊
03
采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
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2024/3/28
由焊芯和药皮两部分组成，用于熔化后填充金属焊缝。根据钢种和焊条性能选择焊条。
焊条
分为实芯焊丝和药芯焊丝两种。用于熔化后填充金属焊缝。根据钢种和焊接要求选择焊丝。
焊丝
用于埋弧焊和电渣焊时配合焊丝使用，起到保护焊缝金属和稳定电弧的作用。根据钢种和焊接要求选择焊剂。
焊剂
用于气体保护焊时保护焊缝金属不受空气中有害元素的影响。常用的保护气体有氩气、二氧化碳等。
保护气体
6
2024/3/28
焊接工艺与操作技巧
02
CATALOGUE
7
2024/3/28
焊条电弧焊
二氧化碳气体保护焊
氩弧焊
埋弧焊
利用焊条与工件间产生的电弧热将金属熔化进行焊接的方法。
利用氩气作为保护气体的焊接方法，常用于不锈钢、铝及铝合金等材料的焊接。
以二氧化碳气体作为保护气体，进行焊接的方法。
电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，具有生产效率高、焊缝质量好等优点。
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2024/3/28
清洁工件表面，选择合适的焊接工艺参数和焊接材料。
焊接前准备
焊接操作规范
焊接后处理
保持正确的焊接姿势和角度，控制电弧长度和焊接速度，确保焊缝成形良好。
检查焊缝质量，进行必要的后处理和修补。
03
02
01
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2024/3/28
检查焊缝表面成形、余高、宽度等是否符合要求。
采用射线、超声波等无损检测方法，检查焊缝内部质量。
通过拉伸、弯曲等破坏性试验，评定焊缝的力学性能。
根据国家标准或行业标准，对焊缝质量进行评定和分类。
外观检查
无损检测
破坏性检测
评定标准
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焊接安全与防护措施
03
CATALOGUE
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焊接过程中会产生强烈的电弧光，包括紫外线、红外线和可见光，对眼睛和皮肤造成伤害。
电弧辐射
有害气体
金属烟尘
高温烫伤
焊接时会产生一些有害气体，如臭氧、氮氧化物等，长时间吸入会对人体健康产生危害。
焊接过程中会产生大量金属烟尘，长期吸入会导致尘肺等职业病。
焊接时产生的高温飞溅物容易烫伤皮肤，同时高温作业环境也容易引发中暑等问题。
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2024/3/28
佩戴防护眼镜
选用合适的防护眼镜，可以有效防止电弧光对眼睛的伤害。
保持安全距离
在焊接过程中，应保持与焊接点的安全距离，避免受到高温飞溅物的伤害。
使用呼吸防护用品
在有害气体浓度较高的环境下进行焊接作业时，应佩戴呼吸防护用品，如防毒面具等。
穿戴防护服
焊接作业人员应穿戴专用的防护服，包括防火服、防火鞋、防护手套等，以防止高温飞溅物烫伤皮肤。
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建立安全管理制度
加强安全培训
配备安全设施
遵守操作规程
01
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03
04
企业应建立完善的安全管理制度，明确各级人员的安全职责和操作规范。
定期对焊接作业人员进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
企业应配备齐全的安全设施，如灭火器、通风设备等，确保作业现场的安全。
焊接作业人员应严格遵守操作规程，禁止违章作业和冒险蛮干。
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焊接缺陷识别与处理
04
CATALOGUE
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焊缝尺寸不符合要求
包括焊缝余高、焊缝宽度、焊缝长度等不符合设计要求，主要原因是焊接电流、电压、速度等参数设置不当或操作不规范。
咬边
焊缝边缘留下的凹陷，主要原因是焊接电流过大、焊枪角度不当或焊接速度过快。
气孔
焊缝内部或表面出现的气泡，主要原因是焊接材料潮湿、保护气体不纯或焊接速度过快。
夹渣
焊缝中混入的非金属夹杂物，主要原因是焊接材料质量差、焊接前未清理干净或焊接电流过小。
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2024/3/28
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2024/3/28
针对焊缝尺寸不符合要求，应调整焊接参数、改进操作方法，确保焊缝尺寸符合设计要求。
气孔缺陷的处理措施包括烘干焊接材料、使用纯净的保护气体、控制焊接速度等
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