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活性焦联合陶瓷平板膜处理油田采出水的试验研究汇报人:2024-01-26
CONTENTS引言试验材料与方法活性焦处理油田采出水试验陶瓷平板膜处理油田采出水试验活性焦联合陶瓷平板膜处理油田采出水试验结论与展望
引言01
油田采出水处理是石油工业的重要环节,关系到环境保护和资源利用。传统处理方法存在效率低、成本高、二次污染等问题,急需改进。活性焦联合陶瓷平板膜处理技术具有高效、环保、经济等优点,为油田采出水处理提供了新的解决方案。研究背景和意义
国内在活性焦和陶瓷平板膜领域取得了一定成果,但联合应用于油田采出水处理的研究较少。国外在活性焦和陶瓷平板膜的研究和应用方面相对成熟,已有一些成功案例。随着环保要求的提高和技术的进步,活性焦联合陶瓷平板膜处理技术将在油田采出水处理领域得到更广泛的应用。国内研究现状国外研究现状发展趋势国内外研究现状及发展趋势
研究目的:探究活性焦联合陶瓷平板膜处理油田采出水的可行性、效果和影响因素,为实际应用提供理论支持。研究目的和内容
研究内容活性焦的制备和表征陶瓷平板膜的制备和性能研究研究目的和内容
活性焦联合陶瓷平板膜处理油田采出水的试验设计处理效果评价及影响因素分析技术经济分析和环境效益评估研究目的和内容
试验材料与方法02
具有高比表面积、丰富孔隙结构和良好吸附性能的活性焦。具有优异机械性能、化学稳定性和良好分离性能的陶瓷平板膜。取自某油田的采出水,具有一定含油量和悬浮物。活性焦陶瓷平板膜油田采出水试验材料
包括进水系统、活性焦吸附系统、陶瓷平板膜分离系统和出水系统。油田采出水首先进入活性焦吸附系统,去除大部分有机物和悬浮物;然后进入陶瓷平板膜分离系统,进一步去除剩余的油和悬浮物;最后出水。试验装置与流程试验流程试验装置
活性焦吸附试验将活性焦装入吸附柱中,以一定流速通入油田采出水,定时取样分析水中油含量和悬浮物浓度的变化。陶瓷平板膜分离试验将陶瓷平板膜装入膜组件中,以一定流速通入经活性焦处理后的水,定时取样分析水中油含量和悬浮物浓度的变化。联合处理试验将活性焦吸附系统和陶瓷平板膜分离系统串联起来,以一定流速通入油田采出水,定时取样分析水中油含量和悬浮物浓度的变化。同时考察活性焦和陶瓷平板膜的再生性能和使用寿命。试验方法与步骤
活性焦处理油田采出水试验03
活性焦的制备与表征原料选择与预处理选用优质无烟煤为原料,经过破碎、筛分、洗涤、干燥等预处理步骤。活性焦的制备采用高温炭化活化法制备活性焦,通过控制炭化温度、活化剂种类和用量等条件,得到具有高比表面积和丰富孔隙结构的活性焦。活性焦的表征利用BET比表面积测定、孔径分布分析、XRD、SEM等手段对活性焦进行表征,了解其物理化学性质。
03pH值和温度对吸附性能的影响探讨不同pH值和温度条件下活性焦的吸附性能变化,为实际应用提供理论依据。01吸附等温线测定通过批量吸附实验,测定活性焦对油田采出水中主要污染物的吸附等温线,了解吸附容量和吸附平衡关系。02吸附动力学研究考察活性焦对污染物的吸附速率和吸附机理,通过准一级动力学模型、准二级动力学模型等进行分析。活性焦吸附性能研究
再生方法选择比较热再生、化学再生和生物再生等不同再生方法的优缺点,选择适合活性焦再生的方法。再生条件优化通过单因素实验和正交实验等方法,优化再生条件,如再生温度、再生时间、再生剂等,提高活性焦的再生效率。再生后活性焦性能评价对再生后的活性焦进行吸附性能评价,了解其吸附容量、吸附速率等性能指标的变化情况。活性焦再生性能研究
陶瓷平板膜处理油田采出水试验04
选用高纯度氧化铝、氧化硅等无机材料,通过优化配比,提高膜材料的机械强度和化学稳定性。原料选择与配比成型工艺烧结工艺采用流延成型、压制成型等工艺制备陶瓷平板膜,控制膜的厚度和表面平整度。在高温下进行烧结,使膜材料致密化,提高膜的孔径分布和渗透性能。030201陶瓷平板膜的制备与表征
研究陶瓷平板膜对不同粒径污染物的截留效果,评价其过滤精度。考察陶瓷平板膜在不同操作条件下的渗透通量,分析其影响因素。研究陶瓷平板膜在长期运行过程中的性能变化,评估其使用寿命。过滤精度渗透通量长期运行稳定性陶瓷平板膜过滤性能研究
探讨物理清洗、化学清洗等不同方法对陶瓷平板膜清洗效果的影响。清洗方法评价不同清洗方法对膜通量恢复和污染物去除的效果。清洗效率研究陶瓷平板膜在多次清洗后的性能恢复情况,分析其再生性能。再生性能陶瓷平板膜清洗与再生性能研究
活性焦联合陶瓷平板膜处理油田采出水试验05
工艺流程概述首先,油田采出水经过预处理去除大颗粒杂质和悬浮物,然后进入活性焦吸附单元去除有机物和重金属,最后通过陶瓷平板膜过滤单元去除微小颗粒和残余有机物,得到符合回注标准的处理水。活性焦吸附单元设计选用具有高比表面积和丰富孔隙结构的活性焦作为吸附剂,装填在吸附柱
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