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锚杆框架梁施工作业指导书

适用范围

适用于XX铁路XX标路基锚杆框架梁施工。

作业准备

技术准备

熟悉施工图,进行现场核对。重点是对地形地貌、地表和地下水源、边坡稳定、山坡裂缝、气象等情况作详细调查了解,根据实际地形,核查施工图中框架梁设置是否合理,沉降缝设置是否合理。当施工图与实际地形相符时,由技术部门提报详细的材料计划给材料部门。

作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

现场准备

施工场地必须做好“三通一平”。

作业组织

序 号工作内容人 数备 注

序 号

工作内容

人 数

备 注

1

负责人

1人

2

技术、安检、试验人员

4人

3

搭设作业平台、钻孔、清孔

16人

4

制作锚杆、钢筋人员

8人

5

立模板、浇筑混凝土、回填土

20人

施工机具配置

序号名 称单 位数 量

序号

名 称

单 位

数 量

1

动力头式液压机

4

2

电动空气压缩机

1~2

3

汽车吊

1

4

砂浆搅拌

1

5

电焊机

2

材料准备

按照设计要求准备好施工用材料,并按规定进行检测,合格后方可使用。材料主要有锚杆、钢筋、水泥、砂石料等。

施工程序、工艺流程及操作要点

施工程序

测量放样 边坡开挖 锚杆制作 钻孔压浆:脚手架搭设,坡面清理、定位、钻孔,浆液制作,压浆 钢筋制作 安装模板 浇筑混凝土 回填土。

工艺流程

开始

钢筋、水泥、砂、碎石等原材料置备

测量放线

坡面坡脚检查

材料检验

不合格

合格

长锚杆施工

基槽开挖检查钢筋制做、安装模板安装

砼灌注

长锚杆封锚养护

锚杆、钢筋制作

砼拌和

不合格

框架梁检验合格

合格

清理坡面、挂网喷播

移植灌木养护

不合格 检验验收

合格

结束

图1 锚杆框架梁施工工艺流程框图

⑴清理、平整坡面。清除坡面浮石、浮根,尽可能平整坡面,坡面清理应有利于种植混合基材和坡面的自然结合,禁止出现反坡。

⑵锚杆施工。钻孔与坡面水平面倾角15°~35°,深度不得少于设计深度。钻进达到设计深度后,不得立即停钻,必须在停止进尺的情况下,稳钻1~2分钟,防止底端部尖灭,达不到设计的锚固直径。长锚杆均做除油、除锈和防腐处理,下锚前要保证钢筋表面的清洁,并按设计要求焊上定位钢筋,以确保锚杆体在钻孔内居中。长锚杆注浆采用M30水泥砂浆,注浆压力0.2~0.4MPa,先下锚后注浆。注浆液应搅拌均匀,随搅随用,浆液严禁石块等杂物混入,注浆液一般不小于锚固体体积的1.5倍,对于张裂隙,砂浆应充满全部裂隙。锚杆施工前应做极限抗拔力试验。可采用花管压力注浆式作为锚杆。

⑶钢筋砼框架梁施工。坡面框架梁位置处应按设计挖入坡面一定深度,形成梁槽,便于浇筑,形成嵌入坡面的框架梁,以增强梁的稳定性。框架梁浇筑按照设计标号浇筑砼。竖梁与横梁的节点应一次性浇筑完成。浇筑完成后,横梁应是连续的,仅在伸缩缝处断开2㎝。横梁每隔10~15m设一道伸缩缝,宽2㎝,用沥青木板填充。砼浇筑后应做好养护。

⑷长锚杆封锚。采用设计标号砼对长锚杆进行封闭。

⑸挖树坑,按1m间距人工挖树坑,树坑尺寸一般为20cm×20cm×20cm。

⑹养护。及时浇水并进行病虫害防治,直至植草成坪。

⑺混凝土及钢筋施工工艺

影响混凝土质量的主要因素有:拌制混凝土原材料的质量、混凝土配合比、混凝土运输、模板、灌注工艺、施工环境、养护等。为保证混凝土的质量,在组织措施上、技术措施上、施工过程管理及原材料使用上配备足够的技术、管理人员及设备,保证混凝土的各项指标及成品质量满足设计要求。

质量控制

原材料选用控制

⑴水泥

选用对混凝土结构强度,耐久性和使用条件无不利影响的、对混凝土收缩小、和易性好的水泥;进场的水泥符合现行国家标准,附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件;水泥进场后,及时按其品种、强度,证明文件以及出厂时间等情况分批进行检查验收,对所有水泥进行复查试验;严格防止水泥受潮或存放时间超过3个月,否则重新取样检验,并按其复验结果使用。

⑵粗、细骨料

运抵工地的粗细骨料应按不同产地,规格品种等条件分批贮存,并应进行外观检查和取样试验,按批提出试验报告,作为本批粗、细骨料的技术依据。检验频率严格按规范要求进行,防止漏检。拌制混凝土应采用经过检验合格的粗、细骨料。

⑶拌和用水

施工中使用供饮用的水,按要求进行外围检测。

⑷锚杆

按设计及图纸要求选用锚杆,并按规范进行型式试验和常规检测。

锚杆制作安装

锚孔灌浆所用各种材料品种、规格质量应符合设计要求。锚杆抗拉力应达到设计要求。锚杆布置

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