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塔楼幕墙施工施工工艺技术

目录

TOC\h\z\u4.1吊装设备及吊装方法 2

4.1.1成品吊架 2

4.1.2塔吊 6

4.1.3吊篮（具体详见吊篮专项方案） 9

4.2测量放线 12

4.2.1复核土建结构标高线的正确性 12

4.2.2确定幕墙施工测量放线的基准层 12

4.2.3复核基准层土建基准点、线的闭合情况 13

4.2.4基准点线、轴线的复核 14

4.2.5测量主体外围结构、埋件偏差 14

4.2.6测量放样误差控制标准 14

4.3后埋件施工方法 15

埋件技术参数 15

化学锚栓 15

4-M12X160mm 15

镀锌钢板 15

300×200×10 15

连接件 15

10#热浸镀锌槽钢 15

4.3.1施工准备 16

4.3.2后埋件施工工艺流程 16

4.3.3质量标准 19

4.3.4后置埋件的检测要求 19

4.3.5试样选取 20

4.3.6检测方法 20

4.4十一层以上玻璃幕墙 21

4.4.1技术参数 21

4.4.2工艺流程 24

4.4.3施工方法 24

4.4.4检查要求 33

4.5铝格栅幕墙 34

4.5.1技术参数 34

4.5.2工艺流程 34

4.5.3施工方法 34

4.5.4操作要求 35

4.5.5检查要求 36

4.6铝单板幕墙 36

4.6.1技术参数 36

4.6.2工艺流程 37

4.6.3施工方法 38

4.6.4操作要求 39

4.6.5检查要求 39

4.7石材玻璃幕墙 40

4.7.1技术参数 40

4.7.2工艺流程 44

4.7.3施工方法 44

4.7.4操作要求 48

4.7.5检查要求 50

4.8结构胶与耐候胶性能及使用部位 51

4.1吊装设备及吊装方法

安装时主要分为埋件及主次龙骨安装、玻璃板块安装、铝格栅板块安装：

1、专用吊架主要用于主竖龙骨吊运及安装时的调整垂准用，和铝格栅幕墙施工用（因其位置属于塔吊视野盲区）；

2、施工电梯用于60kg以下的常规玻璃板块的垂直运输，通过施工电梯将玻璃板块运至楼层，再人工将玻璃穿过幕墙框架运至室外吊篮，再人工装手托吸盘进行安装。

3、塔吊用于60kg以上的大玻璃板块垂直运输吊运至吊篮，再人工装上手托吸盘进行安装（因玻璃太重太大，不好穿越幕墙框架）

表4.1-1材料安装运输分析表

序号

机械设备

用途

运输方式

使用频次

1

成品吊架

主竖龙骨吊运及安装时的调整垂准用和铝格栅幕墙安装用

垂直运输

一般

2

塔吊

辅助材料卸货、以及吊运至楼周边，方便其他机械垂直运输

水平运输

一般

3

玻璃板块的垂直运输

垂直运输

一般

4

施工升降机

室内辅助安装人员及玻璃板块的垂直运输

垂直运输

频繁

5

吊篮

室外安装人员垂直运输

垂直运输

频繁

4.1.1成品吊架

1、概况

成品活动吊架用于塔吊死角无法起吊的材料垂直运输，将活动小吊车布置在15、19层。成品活动吊架由车身、吊装系统和配重组组成，车身长4200毫米，宽1200毫米，采用方钢焊接而成，焊接完毕后，喷上黄色油漆和编号，下部安装尼龙万向轮带刹车，便于移动，吊装系统由3吨的卷扬机、前吊臂，8吨油压千斤顶组成，卷扬机安装在车身后部，吊架可以转动，吊车后部配重，增强吊车稳定性。玻璃板块

将配重块整齐码放在配重支架上,用钢丝绳加以捆绑,以防人为搬动，吊架前支腿处轮子自带限位装置，可上下扳动。为防止其倾覆，再前支腿处设置斜杆，打孔采用螺栓连接。吊架钢丝绳长120m，起重吨位最大为750kg。根据杠杆原理公式可计算出配重重量如下：

1）当吊臂外伸1.1m时配重重量：750kg×1.1/2.6≈318kg

2）当吊臂外伸1.3m时配重重量：750kg×1.3/2.6≈375kg

2）当吊臂外伸1.5m时配重重量：750kg×1.5/2.6≈433kg

吊架如下图所示：

图4.1.1-1吊架示意图

吊臂外方管尺寸为7×7，伸缩内管为6×6，厚度4毫米，吊臂下方支撑采用8吨油压千斤顶，当吊臂高低调节时，可做到无缝隙无间距差，增大支撑电机后面采用可拆卸托盘，方便多压配重，防止在起吊重物时侧翻。

表4.1.1-1吊机参数表

双电机吊装机参数

产品型号

额定电压

电机功率

钢丝绳长

起升速度

钢丝直径

使用场景

配重

1500

220V

双5.0千比

120M

13\分

8MM

高空吊装

450kg

图4.1.1-2成品吊架示意图

2、吊装方法及