立铣刀的安装.docxVIP

《数控铣工》电子教案

授课题目

立铣刀的安装

第几课

5

课时

2

总序

30

授课类型

□理论课□实验课■理实一体化□练习课

教学资源

■PPT□文档□多媒体■实物□模型□挂图□音像□其他

教学方法

■讲授法■演示法□讨论法□案例法■项目法■提问法□点评法

教学目标

知识目标

1.了解刀具的选用；

2、了解刀柄的组成。

技能目标

1.能够掌握立铣刀的安装方法；

2.能够掌握立铣刀的选用方法；

思政目标

1.培养学生形成做事严谨认真、精益求精、追求完美的工匠精神；

2.培养学生独立分析和解决问题的能力；

教学

重难点

教学重点

立铣刀安装步骤

教学难点

立铣刀的选用

参考资料

教学反思

注重实践教学，提倡以任务为导向的教学方法，让学生通过实际操作来巩固知识，培养技能。在本堂课中，学生忽视了细节，只追求最后铣刀是否安装好，对于将来要从事机械工作的学生来说，需要养成严谨的做事风格，可能很小的一个细节问题对于加工而言都是致命性的。

教与学互动设计

时间

分配

教师活动内容

学生活动内容

学习

任务

知识

讲解

实战讲解训练

一）讲解

1、二选

一选刀具首先根据所加工零件的轮廓选择合适的刀具尺寸，确定刀具尺寸时要根据以下几个方面确定刀具尺寸；1、所选刀具尺寸的有效刃长需满足加工轮廓的最深处尺寸。（刀具有效刃长若不能满足轮廓最深处尺寸加工过程中会出现刀具刀杆部位与工件产生摩擦损坏工件表面甚至出现断刀）2、所选刀具尺寸的直径需满足加工轮廓的最小圆弧处。

一选夹头其次选择合适的弹簧夹头，弹簧夹头是用于夹持刀具的部件，且弹性变形量为1mm。在选择弹簧夹头时应选择最大变形量与刀具直径相同的夹头。（如φ10mm的铣刀合理的弹簧夹头是9-10mm规格的，而不是10-11mm规格的）若选择的弹簧夹头最小变形量与刀具直径相同，在安装刀具时可能会装夹不紧，加工过程中会出现掉刀。

2、一清洗

清洗刀柄锥孔、弹簧夹头和弹簧夹套内的铁屑。在加工过程中刀柄内会有部分铁屑进入锥孔和夹套内，那么在安装刀具时需把里面残留的铁屑清理干净后才可以进行刀具的安装。刀柄锥孔与弹簧夹头在安装时是锥面配合，如果刀柄锥孔、弹簧夹头和弹簧夹套内的铁屑不清洗干净会影响刀具的安装精度，进而影响零件的加工精度。

三紧

一紧夹头与夹套首先检查弹簧夹头与弹簧夹套是否卡紧，在安装过程中先将夹头一侧卡入夹套内，再将另一侧按压卡入夹套内。确保夹头全部卡入夹套内无松动现象。

二紧夹套与刀柄主体夹头与夹套安装好后，将夹套旋入刀柄主轴内（不要旋入太多，刚好与刀柄挂住即可），再将铣刀装入套头孔内，铣刀伸出长度超有效刃长3mm左右。再扳手将夹套拧紧。（禁止使用加力杆拧紧，使用加力杆拧紧时有可能因夹紧力过大使夹套、刀具和刀柄本体受损）

三紧拉钉最后检查刀柄尾部的拉钉是否上紧，刀柄与主轴锥孔是锥面配合，最后是需要通过主轴内的拉紧机构借助拉钉把刀柄拉紧在主轴中的。检查拉钉是否上紧可以防止刀柄上入主轴后出现松动等现象。

二）操作流程与技术要领

1、根据加工轮廓选择所需加工的刀具尺寸

2、根据刀具选择合适的弹簧夹头

3、清洗刀柄锥孔、夹头和夹套内的铁屑

4、将夹头与夹套卡紧

5、将夹套旋入刀柄主体

6、装入刀具，伸出合理长度，大于有效刃长2mm左右

7、将夹套与刀柄主体旋紧

8、检查拉钉，拧紧

三）模仿

1、根据二选原则让学生选择刀具和夹头

2、让学生按示范要求进行刀具的安装

四）练习

1、第一个学生完成后，卸下刀具。第二个同学重新装刀

2、每次选择不同直径的刀具进行安装。

3、看是否按照示范步骤进行操作。

4、刀具安装好后检查。

【思政视窗】

方文墨，中航工业首席技能专家。他主要为歼-15舰载机加工高精度零件，加工精度之高。在许多零件都能实现自动化的今天，任有一些零件因为数量少、精度高、难度大，还是需要手工打磨。方文墨的加工精度可达0.003mm，中航工业件这一精度命名为-“文墨精度”

课后作业

牢记装刀步骤

根据下发的图纸，分析图纸特征，加工不同特征需要如何选择合理的刀具直径。

各位同学分享各自如何选择刀具的。