2-阻燃纤维和纺织品-产业用功能纤维及纺织品-教学课件.pptVIP

第二章阻燃纤维及纺织品;纤维及纺织品阻燃技术的发展趋势

今后纺织品阻燃整理技术的发展主要立足于以下几个方面：

1.新型阻燃剂

2.纺织纤维的燃烧性能和阻燃理论

3.纺织品阻燃性能测试方法

4.制定和完善纺织品的阻燃法规和标准;第二节阻燃纺织品分类及制造方法;纺织纤维的燃烧性分类;通常按阻燃效果的耐洗程度将阻燃纺织品分为三类：

1.暂时性阻燃纺织品：经水洗后即失去阻燃性 能的阻燃纺织品。如沙发布、电热毯等面料。

2.半耐久性阻燃纺织品：阻燃效果能耐1~15 次温和洗涤。如窗帘、幕布等。

3.耐久性阻燃纺织品：阻燃效果能耐50~200 次皂洗。如服用织物、床上用品。;阻燃纤维及纺织品的制造方法

1.赋予纤维阻燃性能的方法主要有提高成纤高聚物的热稳定性和纤维改性两种方式

提高成纤高聚物的热稳定性：即提高热裂解温度，抑制可燃性气体的产生，增加炭化程度。

在大分子上引入苯环或芳杂环，增加分子链刚性；纤维中线型大分子链间的交联；金属离子螯合交联形成网络结构；纤维预氧化等

纤维改性：共聚法、共混法、纤维后处理法等

2.织物阻燃整理：通过化学键合、化学粘合、吸附沉积及分子间范德华力结合等作用，使阻燃剂固着在纤维或织物上，从而使织物获得阻燃性能的加工过程。;第三节纺织纤维的热裂解及阻燃机理;纤维和纺织品的阻燃机理

阻燃是指降低材料在火焰中的可燃性，减缓火焰蔓延速度，当火焰移去后材料能很快自熄，减少燃烧。

阻燃有物理、化学及两者结合作用等多种形式。

覆盖层作用

气体稀释作用

吸热作用

熔滴作用

提高热裂解温度

凝聚相阻燃

气相阻燃

阻燃协同效应;纤维素纤维的热裂解和阻燃机理

纤维素纤维的裂解过程和产物

有焰燃烧

无焰燃烧（阴燃）

裂解过程：

初始裂解阶段：温度低于370℃

主要裂解阶段：温度在370~431℃

残渣裂解阶段：温度高物430℃

减聚相阻燃

气相阻燃

阻燃协同效应

;蛋白质纤维的燃烧和阻燃机理

目前蛋白质纤维特别是羊毛纤维的阻燃主要用钛、锆、钨等络合物

合成纤维的燃烧机阻燃机理

腈纶属易燃纤维，锦纶遇火燃烧很慢，丙纶???于易燃纤维

合成纤维种类不同，其阻燃机理也有所不同

;第四节阻燃剂;无机阻燃剂

特点：热稳定性好、不挥发、发烟少、不产生有毒和腐蚀性气体、价格低廉等;有机阻燃剂

按阻燃元素分：磷系、卤系、硫系、硼系

按烃基结构分：脂肪族、脂环族、芳香族

;第五节阻燃纤维的生产;阻燃腈纶

共聚阻燃改性：

将含卤素、磷等阻燃元素的乙烯基化合物作为共聚单体，与丙烯腈进行共聚实现阻燃的方法。

共混阻燃改性：

腈纶共混阻燃剂有无机化合物、有机化合物、高分子阻燃剂

热氧化阻燃改性

以特殊聚丙烯腈纤维为原丝，在张力下连续通过200~300℃空气氧化炉处理

初生纤维阻燃处理;阻燃丙纶

主要方法共混阻燃改性

其他阻燃纤维

阻燃维纶：共聚、共混阻燃改性和化学交联

氯纶：悬浮聚合法

酚醛纤维：低分子物纺丝成型，而后交联成为不溶、不熔的体型结构

碳纤维：原丝制备、原丝的预氧化、预氧化丝的炭化、碳纤维后处理

;第六节织物阻燃整理;纤维素纤维织物的阻燃整理

棉织物的阻燃整理：

将磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、尿素、硼砂、硼酸、聚磷酸铵等用浸渍烘燥法或浸轧焙烘法处理到织物上。

其他纤维素纤维织物的阻燃整理：

;蛋白质纤维织物的阻燃整理

最早羊毛阻燃整理采用硼砂、硼酸溶液浸渍法。阻燃效果良好，但不耐水洗。

20世纪60年代后采用THPC处理，将阻燃剂固化在纤维上，耐洗但工序繁复，手感粗糙

国际羊毛局推荐的方法采用钛、锆和羟基酸的络合物对羊毛织物整理。;合成纤维织物的阻燃整理

涤纶织物的阻燃整理：

涤纶织物的阻燃整理：

腈纶织物的阻燃整理：

;混纺织物的阻燃整理

有机磷化合物整理：

利用Br-Pb协同效应

乙烯膦酸酯低聚物电子束辐射整理

将棉先经磷酸化再用磷酸盐处理

将阻燃涤纶与棉混纺后再进行阻燃处理

;第七节阻燃纺织品的测试方法及标准