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涂装环境的控制
一般对涂料施工场所的要求如下:
涂料施工场所的温度要适宜。温度控制在5~30℃,相对湿度低于85%,被涂物表面的温度高于露点3℃以上。温度过高或过低都会影响涂膜的干燥过程,在涂装现场,适宜的工作温度为18~25℃,空气的相对湿度在45%~60%比较适宜。
涂料施工场所光线应充足明亮。对涂装施工中的涂漆,配色,拼色等级极为必要。当场地的光线不足,不仅无法辨明色彩,而且容易出现漏涂或流挂等涂装弊病。
涂料施工场所应洁净。避免大风天气,灰尘较多时涂装,更要注意不要在下雨,有雾或被涂物表面蒙有水汽及霜雪时在露天场所的作业。前道工序与后道工序的场地分开,否则涂膜表面会粘有前道工序产生的灰尘和磨屑。造成颗粒和粗糙的漆膜表面.
涂料施工场所的良好通风极为必要。不仅可避免有毒有害的溶剂蒸汽对人体的影响,同时可有效防止火灾等事故的发生。而且气干型涂料也需要足够的氧气。进行室内涂装时,水气与烟气可能造成涂膜的裂纹和失光。
一、温度对涂装的影响
温度和湿度对涂装的影响,直接表现在季节和天气对涂料施工的影响。
1、春秋两季,应避免在五级以上的大风天气施工,否则尘土和砂粒将粘在涂膜表面上影响涂膜的质量。
2、在夏季,气温较高,在烈日下钢铁表面温度可达60~70℃,在此时涂膜干燥过快,有些低固体份溶剂型涂料,因溶剂挥发太快而出现干喷现象。对于双组分涂料,由于温度过高,涂料活化期短,涂料增稠并很快干结报废。甚至出现暴聚现象。在干燥后,涂膜易出现橘皮、皱纹、针孔、气泡等弊病。所以气温超过35℃时不宜从事室外施工。
3、在冬季,当施工环境温度低于5℃时,许多双组分固化涂料的反映历程减慢或停止,造成涂料无法实干和固化等缺点。有些涂料虽可缓慢固化,但涂料的流动性大为降低,成膜厚涂层的光泽度和致密性受到影响。温度过低,会使涂料变稠、施工困难,不易流动均匀,干燥硬结慢,致使灰尘污染涂膜,造成涂膜强度和附着力的下降,同时可能引起流挂现象。
二、湿度和露点对涂装的影响
1、湿度影响
涂装工作质量的好坏与许多因素有关,在很大程度上取决于施工期间的空气湿度。
在施工时相对湿度过高可能引起涂装表面结露,在有露水的表面涂装,会引起材质的锈蚀及降低涂层的结合力。如果涂层干燥期间湿度较高也可能损害涂层的性能。例如干燥时间延长、面漆失光发白、双组分涂料化学反应推迟。
在相对湿度大于85%时,进行涂装的涂层,一般施工质量较差,容易引起发白、裂纹、附着力下降、涂层剥落等弊病。
2、露点影响
在未饱和时,空气变冷,相对湿度上升,温度下降到空气湿度饱和时(即RH=100%),水分开始结露的温度叫“露点”。此时空气中冷凝水分开始沉积于一切物体,包括刚涂装过漆的表面及将要涂装的表面。结露可以持续较长的时间,根据季节和天气条件有时可以延续到第二天上午。相对湿度较高的热空气所包围的较冷钢材有容易引起结露。
一般来说在下雨、下雪、大雾天涂装工作都应该停止。在冬季,涂装工作经常不能顺利进行,尤其在冰雪融化期间结露现象更严重。为了避免结露,涂装只能在被涂物表面温度高于露点3℃时,才能进行涂装。
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