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质量管理的特性

质量管理的发展与工业生产技术管理科学的发展密

切相关。现代关于质量的概念包括对社会性、经济性系统

性三方面的认识。

质量管理质量社会性

质量的好坏不仅从直接的用户,而是从整个社会的角度

来评价,尤其关系到生产安全、环境污染、生态平衡等问题时

更是如此。

1、坚持按标准组织生产。

标准化工作是质量管理的重要前提，是实现管理规范化

的需要，“不讲规矩不成方圆”。企业的标准分为技术标准

管理标准。工作标准实际上是从管理标准中分离出来的，是

管理标准的一部分。技术标准主要分为原材料辅助材料标

准、工艺工装标准、半成品标准、产成品标准、包装标准、

检验标准等。它是沿着产品形成这根线环环控制投入各工序

物料的质量，层层把关设卡，使生产过程处于受控状态。在

技术标准体系中，各个标准都是以产品标准为核心而展开

的，都是为了达到产成品标准服务的。

管理标准是规范人的行为、规范人与人的关系、规范人

与物的关系，是为提高工作质量、保证产品质量服务的。它

包括产品工艺规程、操作规程经济责任制等。企业标准化

的程度，反映企业管理水平的高低。企业要保证产品质量，

首先要建立健全各种技术标准管理标准，力求配套。二是

要严格执行标准，把生产过程中物料的质量、人的工作质量

给予规范，严格考核，奖罚兑现。三是要不断订改善标准，

贯彻实现新标准，保证标准的先进性。

2、强化质量检验机制。

质量检验在生产过程中发挥以下职能：一是保证的职

能，也就是把关的职能。通过对原材料、半成品的检验，鉴

别、分选、剔除不合格品，并决定该产品或该批产品是否接

收。保证不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转入下

道工序，不合格的产品不出厂；二是预防的职能。通过质量

检验获得的信息数据，为控制提供依据，发现质量问题，

找出原因及时排除，预防或减少不合格产品的产生；三是报

告的职能。质量检验部门将质量信息、质量问题及时向厂长

或上级有关部门报告，为提高质量，加强管理提供必要的质

量信息。

要提高质量检验工作，一是需要建立健全质量检验机

构，配备能满足生产需要的质量检验人员设备、设施；二

是要建立健全质量检验制度，从原材料进厂到产成品出厂都

要实行层层把关，做原始记录，生产工人检验人员责任分

明，实行质量追踪。同时要把生产工人检验人员职能紧密

结合起来，检验人员不但要负责质检，还有指导生产工人的

职能。生产工人不能只管生产，自己生产出来的产品自己要

先进行检验，要实行自检、互检、专检三者相结合；三是要

树立质量检验机构的权威。质量检验机构必须在厂长的直接

领导下，任何部门人员都不能干预，经过质量检验部门确

认的不合格的原材料不准进厂，不合格的半成品不能流到下

一道工序，不合格的产品不许出厂。

3、实行质量否决权。

产品质量靠工作质量来保证，工作质量的好坏主要是人

的问题。因此，如何挖掘人的积极因素，健全质量管理机制

约束机制，是质量工作中的一个重要环节。

质量责任制或以质量为核心的经济责任制是提高人的工作

质量的重要手段。质量管理在企业各项管理在占有重要地

，这是因为企业的重要任务就是生产产品，为社会提供使

用价值，同时获得自己经济效益。质量责任制的核心就是企

业管理人员、技术人员、生产人员在质量问题上实行责、权、

利相结合。作为生产过程质量管理，首先要对各个岗及人

员分析质量职能，即明确在质量问题上各自负什么责任，工

作的标准是什么。其次，要把岗人员的产品质量与经济利

益紧密挂钩，兑现奖罚。对长期优胜者给予重奖，对玩忽职

守造成质量损失的除不计工资外，还处以赔偿或其它处分。

此外，为突出质量管理工作的重要性，还要实行质量否决。

就是把质量指标作为考核干部职工的一项硬指标，其它工作

不管做得如何好，只要在质量问题上出了问题，在评选先进、

晋升、晋级等荣誉项目时实行一票否决。

4、抓住影响产品质量的关键因素，设置质量管理点或质量

控制点。

质量管理点（控制点）的含义是生产制造现场在一定时

期、一定的条件下对需要重点控制的质量特性、关键部、

薄弱环节以及主要因素等采取的特殊管理措施办法，实行

强化管理，使工厂处于很好的控制状态，保证规定的质量要

求。加强这方面的管理，需要专业管理人员对企业整体作出

系统分