防爆特殊型蓄电池机车电源装置日常维护制度.docxVIP

防爆特殊型蓄电池机车电源装置日常维护制度.docx

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防爆特殊型蓄电池机车电源装置

电源装置有增安型(安全型)、防爆特殊型和隔爆型三种。我矿使用的是防爆特殊型电源装置。

防爆特殊型电源装置由特殊型蓄电池、蓄电池箱和隔爆插销等组成,它为本机车提供电源。

矿用蓄电池的种类及我矿使用蓄电池的种类

矿用蓄电池有酸性蓄电池和碱性蓄电池两种。我矿使用的是酸性蓄电池。

防爆特殊型电机车的日常维护,除包括一般架线电机车的项目外,还应对电源装置进行检查,其主要内容有:

①检查机车所有电气设备及部件之间的连接电缆是否有裸露损坏的部位,拧紧引出装置的电缆紧固螺母。防爆外壳上缺螺栓及弹簧垫圈的要补齐并拧紧螺栓,并检查防爆面的间隙。任何一个部件失去防爆性能都必须处理好,否则不得使用该机车。

2、检查防爆插销内的绝缘护套及熔断器,损坏的要更换,严禁使用铜丝等物代替熔丝。检查插销及插座间的接合防爆面的情况,并在其柱面上适量涂抹凡士林油。检查处理好闭锁装置及防护外盖。

3、检查电气闭锁开关的状况,有问题的要立即处理。

4、检查电源装置内部状况,发现问题立即处理。

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电池组间连接线是否损坏,与接线柱之间的连接是否有开焊、熔化等现象。

补齐或更换丢失及损坏的极柱绝缘套。

检查电池有无短路损坏现象。发现单支电池鼓包及电压明显偏低较多的应及时更换。

检查电池槽、盖有无损坏及封口胶是否开裂漏酸;特殊工作栓有无损坏或丢失。

检查电源箱和箱盖有无严重变形及各连接销轴有无丢失。

隔爆型电源装置在检查后必须旋盖到位,并将闭锁装置锁好。

每周检查一次漏电电流,其值不得超过下表规定。蓄电池正、负极及箱体漏电电流

电源装置额定电压

(v)

60及以下

100及以下

150及以下

允许最大漏电电流

(mA)

100

60

45

蓄电池机车充电工安全操作规程一、上岗条件

第1条 必须经专业培训考试合格后,方可上岗作业。第2条 必须熟悉本岗位的机电设备性能、供电系统及

《煤矿安全规程》的相关规定;掌握有关设备、仪器、仪表、工具和消防器材的正确使用方法,按本规程要求进行充电作业,并能正确处理一般故障。

二、安全规定

第3条对于防爆特殊型蓄电池极柱的焊接,必须由经过专业培训并通过主管部门考核、取得《允许操作证》的人员担任。

第4条配制硫酸电解液必须用纯水或蒸馏水。

第5条配制电解液时必须穿戴胶靴、橡胶围裙、橡胶手套、护目眼镜和口罩等防护用品。

第6条在调合电解液时必须将硫酸徐徐倒入水中,严禁向硫酸内倒水(以免硫酸飞溅,烫伤工作人员)。

第7条配制酸性电解液,遇有电解液烫伤时,应先用

5%的硫酸钠溶液清洗,然后再用清水冲洗。

第8条配制碱性电解液,如果皮肤沾有碱液时,应先用3%的硼酸水清洗,然后再用清水冲洗。

第9条禁止在充电过程中紧固连接线及螺帽等。禁止将扳手等工具放在电池上。

第10条碱性蓄电池使用300~350个循环、酸性蓄电池使用6个月应全部更换一次电解液并进行清洗,然后按初充电方式进行充电。

第11条.每组电瓶使用达30个循环时,要进行一次

全面检查,并均衡充电一次。

第12条 每周应测量一次泄漏电流,清洗一次特殊工作栓。

第13条 每周必须检查和调整每只蓄电池电解液的密

度。

第14条 严禁占用机车充电。

第15条 在井下蓄电池充电室内测定电压时,可使用

普通型电压表,但必须在揭开电池盖10分钟后进行。

第16条妥善保管好防火工具及消防器材,确保其完好、有效。

第17条作业时应穿着规定的劳动保护用品。第18条认真执行岗位责任制和交接班制度。三、操作准备

第19条认真检查电压表、点温计、密度计及温度计等检测仪表,确保其灵敏可靠。

第20条充电前必须先进行整体检查:

电池装置外部应完好,铭牌和防爆标志齐全。

电池装置的型号、额定工作电压。

第21条 换电瓶箱时,必须把电机车控制器手把拉回零位,取下手把,抽出电机车上的插销。

第22条 用推移方法换电瓶时,机车应与充电架对中,抽出电瓶箱与机车上的4个固定串销,再平行推移到充电架

上。

第23条 用吊车换电瓶时,应先检查吊车起重钩环、

钢丝缚、制动闸与电动按钮,确认无误后再进行起吊。吊车升起后,严禁人员在起重物下行走或站立。

第24条 充电工作开始前应先检查充电机及充电机上的仪表,确认指示准确后再进行送电。

第25条 擦净电池箱盖上的灰尘、积水后,打开电池箱清洗干净。

第26条 每次充电前都应对电源装置进行检查,发现问题及时处理。

第27条 检查各电池间连接极柱是否正确,接线端子的连接是否牢固。

第28条 充电机电源的两极不得接反(电源的正极接电池的正极、电

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