粉末冶金课后习题答案.docxVIP

、碳还原法制取铁粉的过程机理是什么？影响铁粉还原过程和铁粉质量的因素有哪些？铁氧化物的还原过程是分段进行的，即从高价氧化物到低价氧化物最后转变成金属。铁氧化物的直接还原，从热力学观点看，可认为是间接还原反应与碳的气化反应的加和反应，这就是碳还原的实质。

因素：⑴原料：原料中杂质、原料粒度⑵固体碳还原剂：固体碳还原剂类型、用量⑶还原工艺条件：还原温度与时间、料层厚度、还原罐密封程度⑷添加剂：加入一定固体碳的影响、返回料、引入气体还原剂、碱金属盐、海绵铁的处理

、还原法制取钨粉的过程机理是什么？影响钨粉粒度的因素有哪些？

氢还原。总的反应式：WO3+3H2====W+3H2O。钨具有4 种比较稳定的氧化物W03+0.1H2====W02.9+0.1H20 W02.9+0.18H2====W02.72+0.18H20W02.72+0.72H2====W02+0.72H2O WO2+2H2====W+2H2O

影响因素：⑴原料：三氧化钨粒度、含水量、杂质⑵氢气：氢气的湿度、流量、通气方向⑶还原工艺条件：还原温度、推舟速度、舟中料层厚度⑷添加剂

3、金属液气体雾化过程的机理是什么？影响雾化粉末粒度、成分的因素有哪些？雾化法属机械制粉法，是直接击碎液体金属或合金而制得粉末的方法。

二流雾化法是用高速气流或高压水击碎金属液流的，雾化法只要克服液体金属原子间的键合力就能使之分散成粉末，因而雾化过程所消耗的外力比机械粉碎法小得多。

雾化过程是一复杂过程，按雾化介质与金属液流的相互作用的实质，既有物理-机械作用，又有物理-化学变化。四个区：负压紊流区、原始液滴形成区、有效雾化区、冷却凝固区。影响因素：⑴雾化介质：雾化介质类别、气体或谁的压力⑵金属液流:金属液的表面张力和粘度、金属液过热温度、金属液股流直径⑶其他工艺：喷射参数、聚粉装置参数

4、离心雾化法有什么特点？

利用机械旋转的离心力将金属液流击碎成细的液滴，然后冷却凝结成粉末。综合了气体雾化和旋转盘雾化的特点。雾化法是一种简便的经济粉末生产方法，旋转电极雾化不仅可以雾化低熔点的金属，而且可以制取难容金属粉末

机械粉碎法（球磨的基本规律及其影响因素）

机械粉碎法是靠压碎、击碎、磨削等作用，将块状金属或合金机械的粉碎成粉末的。

球磨的基本规律：1)球磨机转速慢时，球和物体沿筒体上升至自然坡度角，然后滚下，称为泻落。这时的粉碎主要是靠球的摩擦作用。2）球磨机转速较高时，球在离心力作用下，随着筒体上升至比第一种情况更高的高度，然后在重力作用下掉下来，称为抛落。这时物料不仅靠球体与球体之间的摩擦作用，主要是靠球体落下时的冲击作用而被粉碎，其效果最好。3）继续增加球磨机的转速，当离心力超过球体的重力式，紧靠衬板的球不脱落筒壁而与筒体一起回转，此时无聊的粉碎作用将停止。

影响因素：1）球磨筒的转速2）装球量3）球料比4）球的大小5）研磨介质6）被研磨料的性质

5、压制前粉末料需进行哪些预处理？其作用如何？

退火：可使氧化物还原，降低碳和其他杂质含量，提高粉末的纯度；还能消除粉末的加工硬化、稳定粉末的晶体结构。混合：将两种或两种以上不同成分的粉末混合均匀。筛分：把颗粒大小不同的原始粉末进行分级。制粒：将小颗粒的粉末制成大颗粒或团粒的工序，常用来改善粉末的流动性。加成型剂、润滑剂：为了降低压形时粉末颗粒与模壁和模冲间和摩擦、改善压坯的密度分布、减少压模磨损和有利于脱模，加润滑剂。成形剂是为了提高压坯强度或为了防止粉末混合料离析。

6、选择成形剂的原则是什么？成形剂的加入方式有几种？

1有较好的粘结性和润滑性能，在混合粉末中容易均匀分布，且不发生化学变化。2软化点

较高，混合时不易因温度升高而熔化。3混合粉末中不致于因添加这些物质而使其松装密度和流动性明显变差，对烧结体特性也不能产生不利影响。4加热时，从压坯中容易呈液态排出，并且这种气体不影响发热元件、耐火材料的寿命。5对产品外观和性能无不良影响。方式：通常在混料过程中以干粉的形式加入，与主要成分的金属粉末一起混合，在某些场合也以溶液状态加入，此时，先将石蜡或合成橡胶溶于汽油或酒精中，再将它掺入料浆或干的混合料中。压制前，须将其中的汽油或酒精挥发。

7、粉末压制过程的特点怎样？以示意图表示

压力经上模冲传向粉末时，粉末在某种程度上表现有与液体相似的性质，于是引起了侧压力。粉末在压模内所受力的分布是不均匀的，因为粉末颗粒之间彼此摩擦、相互杆楔住，使得压力沿横向的传递比垂直方向难得多。压制过程中也产生摩擦力。中心部与边缘存在压力差。压坯内存在很大内应力。压坯出现膨胀现象 弹性后效。

8、压制压力、净压力、摩擦压力、侧压力之间的关系怎样？总压力=净压力+压力损失 侧压力小于压制力

9、压制