有机硅灌封胶.docx

检测项目参考标准单位外观//固化前粘度GB/T2797-1995mPa·s密度 GB/13354-92 g/cm3指标值A组分黑色B

检测项目

参考标准

单位

外观

/

/

固

化

前

粘度

GB/T2797-1995

mPa·s

密度 GB/13354-92 g/cm3

指标值

A组分黑色B组分白色A:2700±200

B:1600±200

1.55±0.20

1.60±0.20

操

作性

能

固

化后

特点

室温或加温固化，产品流动性好，可作深层固化，固化过程收缩极小，具有更优的防水防潮和抗老化性能。

固化物导热性好。

固化物耐臭氧和紫外线，具良好的耐候性和耐老化性能。

阻燃性达到了UL94V-0级。

耐温性，耐高温老化性好。固化后在很宽的温度范围（-50～200℃）内保持橡胶弹性，电气性能优良。

用途

充保护。用作电子器件，LED模组的绝缘灌封、导热灌封，电子产品、LED灯饰产品,防水密封填

充保护。

性能参数【测试环境：（25℃、RH:65%）】

使用比例

混合黏度

操作时间固化时间

GB/T

/

2797-1995

/

/

/

mPa·smin

h

1：1

2200±200

≤90

≤8

硬度

GB/T

531-1999

ShoreA

≥45

击穿强度

GB/T

1698-2005

kV/mm

≥20.0

体积电阻率

GB/T

1410-2006

Ω·cm

≥1.0×1015

介电常数

GB/T

1693-2007

60Hz

3.0

断裂伸长率

GB/T528

%

≥50

导热系数

GB/T10297-1998

W/(m·K)

≥0.8

阻燃性

UL94

级

V-0

使用说明

可在-50℃至200℃的温度范围内使用。然而，在低温段和高温段的条件下，材料在某些特殊应用中所呈现的性能表现会变得非常复杂，因此需要考虑到额外的因素。

根据需用量，按配比准确称量A、B组份，充分搅拌均匀，搅拌时温度不可太高，否则

会影响可使用时间。

产品一般建议真空脱泡，然后再灌注产品。

胶的固化速度与固化温度有很大的关系，温度越高，固化速度越快。室温条件下一般需要8小时左右固化。

如需要更快的固化时间，可以采用加温固化的方式，80～100℃下30分钟左右固化。

注意事项

胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。

本品属非危险品，但勿入口和眼。

某些材料，化学品，固化剂及增塑剂会抑制该产品的固化。下列材料需格外注意：

有机锡和其他有机金属化合物

含有有机锡催化剂的有机硅橡胶

硫，聚硫，聚砜或其它他含硫材料

胺，聚氨酯或含胺材料

不饱和烃类增塑剂

一些焊接剂残留物

包 装

20kg/套（A组份10kg+B组份10kg）或40kg/套（A组份20kg+B组份20kg）。也可根据客户要求确定包装规格。

贮存和运输

A、B组份应分别密封贮存在温度为25℃以下的洁净环境中，容器应尽量保持密闭，减少容器中液面以上的空间，并防火防潮避日晒，贮存有效期一般为一年。

本产品为非危险品，按一般化学品贮存、运输。请仔细阅读：

本文中所含的各种数据为本公司在实验室标准条件下测试所得仅，作为参考，使用时以实际测试数据为准，本说明书所涉及的产品使用方法均只是我公司的建议为，确保材料在最终使用条件下的安全和适用，客户有必要通过实验确认产品的适用性对，在其它不同的仪器或条件下测试得到的数据，本公司不做任何承诺，客户自行将产品用于不适宜的用途所产生的后果，我公司申明不承担任何责任。