采油厂可视化安全管理方法.pdfVIP

2024.2

2024年以来，我区坚持以“精从细中来，细在尽

责处〞管理理念为统领，以集团公司“平安环保根

底年〞活动为契机，在实践中探索，在探索中完善，

实施了以躲避平安风险、削减事故隐患、标准员工行

为为重点的可视化平安管理方法，使平安工作根本实

现了风险躲避可见、隐患管理直观、操作行为标准、

平安事故可控，有效提高了我区的平安管理水平。

第二采油厂第六作业区

u随着油田开发时间的延长，

生产规模的扩大，各种设备设

逐年老化，油田生产中潜在的风

险和隐患也在逐年增多。如何在

生产过程中有效的躲避平安风险、

削减事故隐患，既是各级管理者

的首要任务，也是岗位员工关心

关注的焦点问题。

使我们感到

要实现风险躲避到位、隐患防范到位、事故应急

处理到位，就必须使各种平安管理方法，既不能简单

笼统，也不能操作繁琐，更不能成为摆设，中看不中用，

缺乏实效性和可操作性。

基于这一点认识，2024年以来，我们探索实施了

从生产过程中每一个环节、每一台设备和每一

项操作入手，力求使每一个风险、每一个隐患都

可视、直观、受控，每一项操作具体标准，每一个

管理方法简单实用，真正实现让员工一看就懂，一

学就会，一用就灵。

第二采油厂第六作业区

就是把平安风险和隐患的辨识、控制、治理及

事故应急处理等各个环节，通过各种有效载体表现

出来，以形成对操作者的视觉冲击，进而使生产过

程实现风险躲避可见、隐患管理直观、操作行为标

准、平安事故可控，有效防止风险的危害、隐患的

转化和事故的发生，不断提高平安管理水平。

可视化平安管理方法主要内容包括：

一是针对设备存在的风险，应用可视化风险提示牌

和警示标识，实现设备风险提示可视化。

2024年年初，我们组织员工对日

常管理中的各种设备存在的风险进行

了辨识，共辨识出各类风险193项，其

中采油队66项，联合站93项，其它单

位34项。

具体内容1风险

等级

1、机泵前后轴承，温度是否正常，水平振动小于0.06mm,无杂音。、机泵连轴器对轮间隙小于2mm，轴向跳动

小于0.06mm，螺丝与胶圈不磨。3、机泵调节阀是否灵活好用、连接部位无渗漏。4、电机轴承声音、温度正常，

最高温度不超过80℃。5、电机接线盒、温度正常、无焦味。6、配电室控制刀闸是否在正常位置，灵活好用，

标示是否准确。7、空气开关是否完好，无过热。8、电器设施是否具有防爆功能。9、可燃气体监测装置是否采

中灵敏、好用。10、监控仪表、各容器液位计、高低液位报警是否灵活好用。11、机泵进、出口阀门是否与运行

状态相符。1、电机接地线是否符合安全标准要求。13、电机控制柜仪表完好，电压、电流显示正常。14、变油

转压器复合开关是否完好且在规定位置。15、隔离开关手柄是否合到位锁死。16、备用变压器是否在冷备用状态

下。17、外输泵排污阀是否关严、无损坏。18、外输泵放空阀是否关严、无损坏。19、安全阀定期校验、灵队

-

站活好用。20、压力表是否完好、指示正常。21、管线是否完好、清洁，连接部位不渗不漏。