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原材料入厂检验流程规范

一、前言

原材料的质量直接影响到生产过程中产品的质量和生产效率。因此，对原材料的入厂检验流程进行规范是非常重要的。本文旨在对原材料入厂检验流程进行详细规范，确保入厂原材料的质量安全。

二、入厂检验流程规范

1.接收通知

当原材料运输车辆靠近工厂大门时，负责接待的工作人员应立即通知相关部门进行准备。接待员应核对原材料的货物清单，并确认接收原材料的部门。

2.原材料接收

由接待员将原材料接收部门通知，接收部门应派专人引导原材料运输车辆进入指定地点。同时，接收部门的工作人员应注意观察原材料运输车辆的情况，确保车辆的安全。

3.质检部门检验

原材料运输车辆停稳后，质检部门的工作人员应迅速进行原材料的检验。首先，检验人员应核对原材料清单是否与实际到货数量一致。然后，对原材料的外观、包装进行检查，确保原材料符合要求。

4.取样检验

经外观检验合格后，检验人员应在原材料的不同部位进行取样。取样时应注意避免污染，并确保取样工具的清洁。取样数量应符合相关标准，并确保取样的均匀性。

5.检验报告填写

取样完毕后，检验人员应将取样品送交实验室进行检验。同时，在取样品送检验过程中，应填写检验记录，并标注取样位置、数量、送检日期等信息。检验记录应填写清晰、完整，以备整个原材料检验流程的追溯。

6.检验结果

实验室应在规定时间内完成检验工作，并提供检验报告。检验报告应包括检验项目、结果、评定标准等信息。质检部门应根据检验结果确认原材料的质量是否合格，并及时通知采购部门和仓储部门。

7.合格品入库

对于通过检验的原材料，质检部门应在检验报告上签字确认，并及时通知仓储部门进行入库工作。入库时应注意仓库环境的干净整洁，妥善保管标识明确。

8.不合格品处理

对于不合格的原材料，质检部门应立即通知采购部门，并将不合格品的情况详细记录。采购部门应根据不合格品的情况协商处理方式，避免不合格原材料混入生产过程。

9.审核工作

检验结束后，质检部门应进行检验记录的审核工作，确保检验流程规范和检验记录的准确性。审核完成后，将检验记录存档，以备日后追溯。

三、结束语

严格规范原材料入厂检验流程有助于确保原材料质量的稳定，为生产过程提供良好的基础。通过本文的详细规范，相信能够帮助企业建立完善的原材料入厂检验流程，并加强对原材料质量的管控，最终提高产品质???和生产效率。