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机电综合调试设备联动调试

目录

TOC\h\z\u1.1 设备联动调试的内容 1

1.2 管路系统的平衡调试 2

1.3 冷水机组、冷却塔性能的测试 3

1.3.1 冷水机组的性能测试 3

1.3.2 冷却塔的性能测试 4

1.4 系统调试安全措施及应急预案 4

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设备联动调试的内容

系统中所有单机试运行确定没有问题后，开始对设备进行联动，联动调试时电源应使用正式供电，并保证供电的稳定性和设备接线的正确性。

1、水泵的联动测试

将末端支管及空调设备的所有阀门打开，逐台启动循环水泵，待管道上压力表读数稳定后，记录读数，依次测试水泵电流，测量流经每个水泵的流量；水泵并联运行后流量分配会发生变化，用手动阀门调整，相差范围在10%为合格，调整过程中要注意压力表数值变化及总流量变化，控制在设计值的10%以内。

2、冷水机组联动测试

由于在单机测试时已使单台机组的运行达到要求，所以联动时只需要用阀门将流经各台冷水机组的流量平衡即可。

先将所有冷水机组的进出口阀门打开，但是并不启动冷水机组，然后逐台启动循环水泵，用超声波流量计测出流经每台冷水机组的流量，然后根据数值调节阀门，最终使各路流量平衡。

冷水机组联动运行必须在所有系统测试完毕后进行，并且要选择环境负荷满足冷水机组。

管路系统的平衡调试

在空调水系统中，水力失调是最常见的问题。由于水力失调导致系统流量分配不合理，某些区域流量过剩，某些区域流量不足，造成某些区域冬天不热、夏天不冷的情况，系统输送冷、热量不合理，从而引起能量的浪费，因此必须对系统流量分配进行平衡。

本工程空调系统的主管为同程系统，较为容易平衡。

2、设计流量值

对于空调水系统，在流量平衡调试前，需与设计人员充分沟通，取得系统相关流量参数。至少应该包括以下数据：

干管流量值，立管流量值，支管流量值，末端设备流量值，水泵及泵组流量值，压差平衡阀的压差值。

3、实际流量测试

平衡阀流量的测量：通过平衡阀两端流量测孔以及厂家配套测量仪器进行测量。

管路的流量测量：在无平衡阀的管路上采用超声波流量计进行测量。

4、系统的流量调节元素

管路上的截止阀、蝶阀、闸阀、各类平衡阀都具有一定的流量调节能力，尤其是平衡阀，具有良好的流量调节特性。因此在调节流量时，优先调节平衡阀，再考虑调节其它阀门。

5、静态水力平衡调试

通过在管道系统中静态阀门对系统管道特性阻力数比值进行调节，首先将系统分解成一个多级的多联子系统，然后按照从末端设备到主机的顺序，对各个并联子系统按照一定的步骤进行调节，使其与设计要求管道特性阻力数比值一致，最后调节主管的流量至设计总流量，这时各末端设备流量均同时达到设计流量，系统实现静态水力平衡。

6、动态水力平衡调试

动态平衡是通过在管道系统中增设动态水力平衡设备(流量调节器或压差调节器)，当其它用户阀门开度发生变化时，通过动态水力平衡设备的屏蔽作用，使自身的流量并不随之发生变化，末端设备流量不互相干扰，此时系统实现动态水力平衡。

静态平衡调试完成后，将各种动态平衡阀与楼宇自控系统相连，现场先进行简单的单机调节，进行预设，然后与楼宇自控系统进行联调，实现动态平衡。

冷水机组、冷却塔性能的测试

所有测试结束后，要根据所测数据对冷水机组和冷却塔性能做出评价，用来判断设计、施工、设备选型的合理性及产品本身的质量水平，从而控制能量浪费、创造舒适环境、提高维护效率为今后设备的运行及保修提供可指导性的资料。

冷水机组的性能测试

冷水机组的性能系数

一般以COP表示。它标志着制取单位冷量所需消耗的能量，所以，是评价设备节能性能的主要指标。

COP一般以下式表示：

COP=Q/∑N

冷水机组=c*G*(t2-t1)/∑N

式中:Q-制冷机的产冷量，kW；∑N-制冷系统的轴功率(制冷主机、辅机、循环水泵、冷却水泵、风冷冷凝器风机的总和)，kW；G-冷水流量，kg/s；c-冷水的比热容，kJ/(kg?℃)；t1、t2-冷水的进、出口温度，℃。（本工程冷水机组，要求国标工况下COP≥6.25）

冷却塔的性能测试

1、测试条件

补水畅通满足要求，清洗承水盘，过滤器；冷却塔上的填料是否有异物。

冷却塔周边空气风速不能超过4.5m/s，测量点数为5㎡至少5个。

入口处的湿球温度在设计±5℃以内，干球温度在设计的±10℃以内。

温度测量时测量点应均匀分布在冷却塔四周，测量时应避免直线光线的照射。

水质检测：可把测试时的水质取样品提供给检测单位进行检测，如检测不合格，还要重新测。

2、冷却能力的计算：

冷却量＝比热(kcal/h)*水流量(kg/h)*温差(℃)

评价：冷却能力＝标准冷却量/设计标准冷却量*100%

冷却能力不应小于产品冷却能力的90％。

系统调试安全措施