食品加工设备卫生保养技巧.pptx

食品加工设备卫生保养的重要性为确保食品生产的卫生安全,定期对食品加工设备进行全面和细致的清洁保养是至关重要的。这不仅有助于延长设备使用寿命,还能有效预防细菌污染,维护产品质量,保障消费者健康。老a老师魏

日常清洁保养的步骤1拆卸清洗定期拆卸设备主要部件,用温水和中性清洁剂仔细清洗,去除积累的污垢和残渣。2表面擦拭使用洁净的抹布或海绵,配合合适的清洁剂对设备外表进行擦拭清洁。3消毒杀菌采用酒精或含氯消毒剂对设备表面进行消毒,有效杀灭附着的细菌和微生物。

清洁剂的选择和使用选择食品级清洁剂,确保不会残留有害化学物质污染食品。根据设备材质和污垢类型选择合适的清洁剂,如酸性、碱性或酶类清洁剂。按照说明比例正确配制清洁液,过量使用可能损坏设备表面。采用分区分步的清洁方式,先洗后消毒,确保彻底清洁。选用柔软无害的清洁工具,避免刮擦设备表面。做好清洁记录，记录使用的清洁剂和消毒剂的种类、用量和时间。

设备拆卸和清洗技巧定期拆卸食品加工设备并彻底清洗是关键。小心谨慎地拆解各个部件,用非研磨性的清洁工具和食品级清洁剂仔细清洗,去除顽固污垢和残渣。清洗后及时干燥并组装回原位,确保无任何漏失或遗留。

消毒和杀菌的方法使用含氯消毒剂：有效杀灭细菌、病毒和真菌,广泛应用于食品加工设备表面消毒。需注意用量适当,避免残留。采用过氧化氢消毒：通过强氧化作用达到杀菌目的,对于不同材质的设备表面也适用。使用时需小心防护。选用紫外线消毒：利用紫外线光照可快速有效杀灭细菌和病毒,适用于内腔等难以接触的部位。需检查设备表面有无遮挡。应用高温蒸汽消毒：通过高温饱和蒸汽浸泡清洗,彻底杀灭各类微生物,可用于耐高温设备。消毒后要及时冷却。

润滑油脂的选择和应用食品加工设备在长时间运转中难免会出现摩擦和磨损,需要定期添加合适的润滑油脂。选用食品级无毒无害的润滑剂很关键,能有效减少设备零件的磨损,延长使用寿命。正确的润滑方式也非常重要,合理分配润滑点和周期,有利于设备的稳定高效运转。

设备零件的定期检查1机械部件检查定期检查设备的齿轮、轴承、活塞等机械部件,及时发现磨损或损坏。根据使用情况制定检查周期。2电气元件检查仔细检查电机、开关、接线等电气元件的绝缘性和工作状态，确保设备电路安全稳定。3润滑情况检查检查设备的润滑点是否完好、润滑油脂是否充足。适时补充食品级润滑剂。4密封性检查检查设备密封垫、密封圈等密封部件的状态,确保设备密闭性良好,防止污染渗入。

设备维修和保养的注意事项食品加工设备的维修和保养需要格外小心谨慎。在进行任何维修操作时，必须切断设备电源,避免触电危险。同时需要使用合适的维修工具,不能使用可能损坏设备表面的金属工具。定期保养时要仔细检查设备各部位的润滑情况,补充食品级润滑剂。在拆卸和清洁过程中，要注意防止零件丢失或遗落残渣。

食品接触表面的卫生管理定期消毒对设备表面、零件及容器进行定期清洁消毒,使用食品级消毒剂彻底杀灭细菌和病毒。巡查检查定期巡查食品接触表面的状况,及时发现并修补损坏或磨损部位,避免细菌滋生。员工培训加强员工对食品接触表面卫生管理的培训和教育,提高他们的专业意识和操作技能。记录管理建立食品接触表面清洁消毒的台账,详细记录时间、方法和结果,便于追溯和改进。

食品加工环境的清洁要求1保持生产车间整洁有序,地面、墙壁和天花板定期清洁打扫。确保生产操作区域通风良好,避免积尘堆积和污染物扩散。管控人员进出,禁止穿戴脏污的工作服鞋进入生产区域。合理规划工艺流程,分类收集废弃物,及时清理无害处理。建立环境卫生检查机制,定期评估并持续改进清洁管理措施。

设备保养记录的建立和管理建立全面详实的设备保养记录非常重要。记录应包括设备名称、保养项目、使用的清洁剂和润滑油脂、以及保养时间和人员等信息。通过定期归档保存这些记录,可以追溯设备维护历史,分析问题根源,并优化保养计划。设备名称保养项目清洁剂/润滑油保养时间保养人员搅拌机润滑轴承食品级润滑脂2023-05-01张三切片机拆洗清洗食品级碱性清洁剂2023-04-15李四

食品安全法规对设备卫生的要求清洁和消毒标准食品安全法规要求食品生产设备必须定期彻底清洁,并采用合格的消毒剂进行消毒,以杜绝细菌、病毒等微生物的污染。材质要求设备表面必须采用不易腐蚀、不会产生污染物的材质,如不锈钢、聚丙烯等,确保与食品接触安全。维修保养规范法规要求建立设备维修保养制度,定期检查和保养,避免设备故障导致的二次污染。人员培训从事设备清洁和维护的工作人员必须经过专业培训,掌握相关的卫生操作技能。

预防细菌污染的措施设备清洁消毒定期彻底清洗设备表面,使用食品级消毒剂杀灭细菌和病毒。人员卫生培训加强员工手洗、更换工作服等个人卫生习惯的培训和检查。检疫和隔离对新进入生产区的原料、物品进行严格检疫和隔离消毒。污染源监控持续监测