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室内PPR给水管安装技术交底
汇报人：
2024-01-14
交底目的和内容
PPR管材及管件介绍
安装前准备工作
PPR给水管安装技术要点
安装过程中注意事项及常见问题处理
质量检查与验收标准
安全防护措施及环保要求
contents
目
录
01
交底目的和内容
确保安装质量
通过技术交底，使施工人员充分了解和掌握PPR给水管的安装技术要求和标准，确保安装质量符合设计要求和施工规范。
提高施工效率
通过明确施工步骤和注意事项，减少施工过程中的返工和浪费，提高施工效率。
保障施工安全
强调施工过程中的安全注意事项，确保施工人员在安全环境下进行作业。
讲解PPR给水管及其配件的验收标准和方法，包括外观检查、规格型号核对、质量证明文件审查等。
材料验收
强调管道安装完成后的成品保护措施，避免后续施工对管道造成损坏。
成品保护
介绍施工前的准备工作，包括施工工具准备、施工现场环境检查、施工人员培训等。
施工准备
详细讲解PPR给水管的安装步骤和方法，包括管道切割、连接、固定等环节的注意事项和技术要求。
管道安装
阐述管道试压的目的、方法和标准，确保管道安装后能够承受正常工作压力。
管道试压
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PPR管材及管件介绍
高强度
PPR管材具有较高的抗冲击强度和拉伸强度。
保温性能
PPR管材导热系数低，具有良好的保温性能。
耐腐蚀性
PPR管材对大多数化学药品和溶剂表现出惰性，能耐酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。
无毒卫生
PPR管材原料无毒，可用于纯净水、饮用水管道系统。
耐热性
PPR管材具有良好的耐热性，可长期在60℃以下热水中使用。
弯头
异径管
法兰
用于管道转弯处，改变水流方向。
用于连接不同管径的管道，实现管道变径。
用于连接管道与阀门、水表等设备，方便安装和拆卸。
管材外观
管件外观
尺寸偏差
物理性能
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管材内外壁应光滑、平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。
管件应完整、无缺损、无变形，浇口及溢边应修除平整，内外表面光滑、无明显裂纹。
管材和管件的尺寸应符合国家相关标准，偏差在规定范围内。
管材和管件的物理性能如环刚度、冲击强度、拉伸强度等应符合国家相关标准。
03
安装前准备工作
03
确认管道安装位置和空间
根据设计图纸，确认管道安装的具体位置和所需空间，以便进行后续的施工工作。
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审查设计图纸的完整性和准确性
确保图纸中包含所有必要的细节，如管道走向、管径、标高、坐标等，以及相关的设计说明和技术要求。
02
核对设计图纸与现场实际情况
将设计图纸与现场实际情况进行核对，确保两者相符，如有不符之处，应及时与设计单位沟通并调整。
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根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的施工方案，包括施工流程、施工方法、施工人员配置、施工时间安排等。
制定详细的施工方案
在施工方案中明确关键施工节点和质量控制点，并制定相应的控制措施和验收标准。
确定关键施工节点和质量控制点
针对可能出现的问题，如管道堵塞、漏水等，制定相应的应对措施和解决方案。
考虑可能出现的问题和应对措施
根据设计图纸和施工方案，确认所需材料的清单，包括PPR管材、管件、阀门、紧固件等。
确认所需材料清单
对进场的材料进行质量和规格检查，确保符合设计要求和施工规范。对于不合格的材料，应及时进行更换或退货处理。
检查材料质量和规格
将不同规格和类型的材料进行分类存放和保管，避免混淆和损坏。同时，应采取相应的保护措施，防止材料在存放过程中受到损坏或污染。
分类存放和保管
04
PPR给水管安装技术要点
根据室内给水系统设计方案，合理规划PPR给水管的走向，确保管道布局合理、美观且符合规范要求。
管道走向规划
在布置管道时，要确保管道定位准确，避免出现偏移或错位现象，以保证后续安装顺利进行。
定位准确性
PPR给水管主要采用热熔连接方式进行连接，通过加热管材和管件使其熔融后连接在一起，具有连接强度高、密封性好的优点。
在特殊情况下，可采用机械连接方式进行连接，如使用专用卡箍或法兰等连接件将管材和管件连接在一起。
机械连接
热熔连接
加热温度和时间控制
根据PPR管材的规格和壁厚选择合适的加热温度和时间，避免加热不足或过度导致连接质量下降。
连接操作规范
在加热后，迅速将管材和管件推合到一起，保持一定的推合力度和时间，确保连接紧密、无缝隙。
清洁管口
在进行热熔连接前，需对管口进行清洁处理，确保管口干净、无杂质，以保证连接质量。
管道固定
PPR给水管在安装过程中需进行固定，以防止管道变形或位移。固定方式可采用专用卡箍或吊架等固定装置。
支吊架设置
根据管道走向和布局要求，合理设置支吊架的位置和间距，确保管道安装牢固、稳定且符合规范要求。同时，支吊架的设置应便于后续维护和检修工作。
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