8D纠正预防措施报告.doc

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XX五金塑胶制品厂

纠正预防改进报告(8Disciplines报告)

TO:XX公司 制品(过程) 最终产品

FROM:XX公司发出部门:品质部

CC:XX业务/陈经理发出日期:20XX/11/24

D1.组织团队:D2:问题描述或潜在的问题描述:

团队领导者:

品质部:胡奎制造部:宋臻琦: 客户投诉盖子有批锋/涂层掉皮/断裂现象

业务部:陈祟德

团队成员:

QE/徐攀注塑/闭正光

D3.采取临时行动

1.对已出货至贵司的不合格批次退回我司重工处理。

2.对我司已做好的半制品及成品进行全检。

效应(%):

执行日期:

20XX/11/24

D4.根本原因分析

产生原因:

批锋:面盖喷油前内侧会放入一治具以防止油漆溅入内侧,因治具与盖子有断差而导致批锋。

掉皮:因面盖表面为橡胶漆,干噪时间较长,因交期较急,油漆未完全干透装入胶袋,才导致表面易掉皮。

断裂:注塑成型取出时因用力过大导致断裂。

流出原因:

作业员在作业时未严格按照作业指导书的要求进行作业和自检。

作业员品质意识不强。

因IPQC巡检及QA出货检验时均为抽样检验,在抽检时未发现此不良现象。

每批出货QA都需做酒精擦拭及百格测试,此批在测试时未发现有涂层脱落现象。

D5.采取永久措施:

1.对于喷油造成批锋问题,我司已重新改良治具。

2.针对掉皮现象我司在喷油烘烤取出后放置4小时再装胶袋。

3.在每日早会上对作业员进行品质意识宣导,以提升品质意识。

4.严格要求作业人员按照作业指导书要求进行作业。

5.检验员在检验时,由之前单次抽样检验改为加严检验。

确认日期:

20XX/11/24

D6.验证措施:

用改良后的治具进行喷油,连续喷2000PCS未发现有批锋现象。

经对作业人员宣导后,有严格按照SOP要求作业且品质意识有明显提升,检验时未发现有断裂现象。

现生产的每批次取3PCS进行百格测试和酒精擦拭,未发现有掉皮现象。(建议:贵司在检测涂层符著力时不可用指甲刮,应该通过百格测试及酒精擦拭来判断。)

执行日期:

20XX/11/24

D7.预防再发生(实施总结)

针对贵司投诉的此类问题点,我司专门指派操作熟练及工作认真之作业员进行作业。

生产部门每日在早会上对作业员进行品质意识宣导。

品质部将对此问题点进行重点跟踪管控。

执行日期:

20XX/11/24

D8.跟进结果:YESNO

关闭时间:

20XX/11/30

表单编号:XR-FOR-Q031-A/0

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从事多年教育写作经验,ppt制作、工程管理创作、医学、成人教育等相关文章创作经验。

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