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摘要:利用LJS叠合板外部混凝土的强度代替模板,LJS叠合板内不燃或难燃材
料作为冷桥部位的填充,叠合板内设置钢丝网架与混凝土连接一次性浇筑,达到
了无空腔效果。
关键词:LJS叠合板;复合保温;钢丝网架;一次性浇筑
1.前言
随着社会的发展,世界人口不断增长,资源的节约成为人类发展首要任务,
建筑行业作为我国经济发展的重要产业节能显得尤为突出。在我国建筑行业外墙
施工主要采用保温加气混凝土砌块做为主体结构的填充墙体+剪力墙墙身后期粘
贴或喷涂有机保温材料的做法。但这种做法工序多、易产生空鼓、开裂、渗水、
脱落、虫蚁蛀蚀的问题,特别是防火性能差。LJS叠合板作为一种新型的外墙材
料填补了以上做法容易出现的问题。
2.技术特点
2.1.技术先进性
LJS预置钢丝网架保温板现浇混凝土无空腔复合墙体保温系统”适用于框架结
构、剪力墙结构的冷桥部位外侧,通过LJS叠合板与主体结构砼一体浇筑成型,
提高了保温板的整体刚度,实现了框架梁、柱、剪力墙结构的节能一体化效果。
该系统有效解决了建筑外墙保温系统的开裂、渗漏、脱落等质量问题,实现了保
温与结构同寿命,为建筑保温技术的多元化发展和确保工程质量、消防安全提供
了一种新型的建筑节能技术。
2.2.质量可靠性
该系统弥补了外墙保温中B1、B2级保温材料防火性能差的缺陷,实现了建
筑节能与结构一体化目标,同时为外墙保温提供了一个防火性能更强、质量更优、
工期更短、成本更低的解决方案,成功填补了新防火规范施行后无空腔复合保温
系统的技术空白。
2.3.经济合理性
LJS叠合板的使用加快了工期,提高了建设速度,节省了周转工具的费用,
LJS叠合板代替剪力墙外侧模板节约了大量木材,降低了施工成本。
3.适用范围
适用于所有建筑结构的冷桥部位外侧,同时适用市区场地狭小的施工现场。
4.工艺原理
利用LJS叠合板外部混凝土的强度代替模板,LJS叠合板内不燃或难燃材料作
为冷桥部位的填充,叠合板内设置钢丝网架与混凝土连接一次性浇筑,达到了无
空腔效果。
5.施工工艺及工艺流程
5.1工艺流程
定做LJS叠合板→确定LJS叠合板位置线→吊装LJS叠合板→LJS叠合板打
孔→穿设对拉螺栓→加固LJS叠合板→LJS叠合板接缝及对拉丝孔封堵及防水处理
5.1.1.定LJS做叠合板:由项目技术负责人组织技术人员对图纸、图集、规范
进行详细的研究学习,利用CAD或Revit软件进行图纸的优化,确定好LJS叠合
5.1.2.确定LJS叠合板位置线:在对图纸和图集及规范的详细学习后,根据二
次优化的图纸的位置弹出墨线,确保LJS叠合板的位置准确。
5.1.3.吊装LJS叠合板:LJS叠合板在进入施工现场后根据使用的位置不同进
行分类,吊装根据作业量及作业范围选择吊装机械进行吊装,在吊装前对吊装人
员进行安全技术交底,检查LJS叠合板上吊装预留口位置,确定位置准确。明确
吊装方向,同时检查吊装位置有无障碍物。
5.1.4.LJS叠合板打孔:在LJS叠合板安装就位后使用冲击转头根据二次优化
图纸打出加固螺栓口,在螺栓口位置安放水泥支撑使用绑扎丝将支撑绑牢。
5.1.5.穿设对拉螺栓:使用镀锌对拉丝,使用双螺母进行加固,加固完成后使
用扭矩扳手进行检查,保证对拉丝的加固扭矩,防止涨模。
5.1.6.LJS叠合板接缝及对拉丝孔封堵及防水处理:LJS叠合板相接位置使用微
膨胀发泡进行封堵,在混凝土浇筑完成后外侧使用防水砂浆进行模压后涂刷JS防
水,对拉丝孔使用微膨胀发泡封堵,后每侧填塞30mm防水砂浆,外墙对拉丝孔
涂刷三种不同颜色的LS防水涂膜,防止接缝处渗漏。
5.2施工工艺
依据图纸、规范、叠合板图集以及洽商的要求,绘制叠合板安装图。其中应
表示出叠合板的平面位置、型号、板缝尺寸、临时支撑位置,以便叠合板安装。
检查叠合板的质量:详细检查有无裂缝、缺损,检查叠合板的表面质量。凡
不符合质量要求的不得使用。并按安装图核对叠合板的型号和规格。
检查墙体或梁的标高及轴线。梁和圈梁的钢筋及模板办完隐、预检。
5.3操作要点
熟悉图纸及规范要求,按照图纸尺寸定做叠合板尺寸,板缝拼接是否符合规
范要求,叠合板施工完成后对板缝的防水处理是否符合要求,对拉丝孔洞处理是
否符合要求。
6.材料与设备
1)物资
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