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混凝土施工质量培训课件
目
录
CONTENCT
混凝土基本知识概述
施工前准备工作要点
混凝土浇筑过程中质量控制
后期养护与成品保护措施
质量检测方法与评价标准
安全生产管理与环境保护要求
01
混凝土基本知识概述
定义
组成
混凝土是一种由骨料、水、水泥和各种外加剂按一定比例混合,经过搅拌、成型和硬化等过程形成的人造石材。
混凝土主要由骨料(砂、石)、水泥、水和外加剂四部分组成。其中,骨料占总体积的60%-80%,水泥约占10%-15%,水约占15%-20%,外加剂用量较少,但对混凝土性能有重要影响。
01
02
03
04
工作性
强度
耐久性
变形性能
混凝土抵抗环境介质侵蚀破坏的能力,包括抗渗性、抗冻性、耐磨性、耐腐蚀性等。
混凝土硬化后的主要力学性能,包括抗压、抗拉、抗折和握裹强度等。
混凝土拌合物的和易性,包括流动性、粘聚性和保水性三个方面。
混凝土在荷载或温湿度作用下产生的变形,包括弹性变形、塑性变形、徐变和收缩等。
按胶凝材料不同,混凝土可分为水泥混凝土、沥青混凝土、聚合物混凝土等;按容重不同,可分为重混凝土、普通混凝土、轻混凝土等。
分类
混凝土广泛应用于土木工程各个领域,如房屋建筑、道路桥梁、水利工程、港口码头等。不同工程对混凝土性能有不同要求,因此需根据工程特点选择合适的混凝土类型。
应用领域
02
施工前准备工作要点
审查设计图纸的完整性、准确性和合规性,确保符合相关规范和标准。
对设计图纸进行深入分析,理解设计意图和要求,明确施工难点和重点。
与设计单位进行充分沟通和交底,解决图纸中的疑问和不明确之处,确保施工顺利进行。
01
02
03
根据施工进度计划和材料设备清单,制定合理的采购计划,确保材料设备按时到场。
对进场的材料设备进行严格检验,确保其质量符合相关标准和设计要求。
合理安排材料设备的储存和保管,防止损坏和浪费,确保施工顺利进行。
根据施工任务和要求,合理组织施工队伍,包括管理人员、技术人员和操作工人。
对施工队伍进行必要的培训和教育,提高其技能水平和安全意识,确保施工质量和安全。
建立完善的施工管理制度和奖惩机制,激发施工队伍的积极性和创造性,提高施工效率和质量。
03
混凝土浇筑过程中质量控制
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
模板安装应准确测量放线,保证模板的平面位置、标高、垂直度等符合要求。
模板的接缝应严密,不漏浆,且应保证拆模后混凝土表面平整光滑。
模板安装完成后,应进行全面检查并验收,确保符合设计要求后方可进行混凝土浇筑。
01
02
03
04
钢筋加工应符合设计要求,包括钢筋的直径、长度、弯折等。
钢筋加工应符合设计要求,包括钢筋的直径、长度、弯折等。
钢筋加工应符合设计要求,包括钢筋的直径、长度、弯折等。
钢筋加工应符合设计要求,包括钢筋的直径、长度、弯折等。
混凝土浇筑应遵循“先低后高、先远后近”的原则,确保混凝土能充分填满模板。
浇筑方法应根据混凝土的性质、工程量和施工条件等因素进行选择,常用的浇筑方法有分层浇筑、分段浇筑等。
在浇筑过程中,应控制混凝土的自由下落高度,避免产生离析现象。
混凝土浇筑应连续进行,如因故必须间断时,应采取措施保证已浇筑的混凝土质量。
04
后期养护与成品保护措施
养护时间
混凝土浇筑完成后,应在12小时内开始养护,持续养护时间不应少于7天;对于掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,养护时间不应少于14天。
环境条件
养护期间,混凝土表面应保持湿润,避免暴晒、风吹、寒冷等不利条件影响;同时,应防止混凝土受到机械损伤和化学侵蚀。
表面保护
边缘保护
预留孔洞保护
在混凝土表面覆盖塑料薄膜、湿麻袋、草席等材料,以保持表面湿润并防止水分过快蒸发。
对混凝土的边角部位,应采用木板、角钢等材料进行保护,防止碰撞和破损。
对于预留的孔洞,应采用木板、泡沫板等材料进行覆盖和保护,防止杂物掉入和损伤孔洞边缘。
预防措施
严格控制原材料质量,按照配合比准确计量;加强施工过程控制,避免振捣不实、漏振、过振等问题;合理安排施工顺序和时间,避免混凝土过早受力或受冻。
处理方案
对于已经出现的混凝土质量问题,应根据具体情况采取修补、加固、返工等处理措施;同时,应分析原因并采取相应的预防措施,防止问题再次发生。
05
质量检测方法与评价标准
根据施工部位和浇筑量确定取样点,采用标准试模进行取样。
取样方法
根据工程规模、结构类型和混凝土等级,制定合理的取样频率,确保样本的代表性和可靠性。
频率设置
01
抗压强度
抗折强度
坍落度
含气量
氯离子含量
测定混凝土的抗压强度,评估其承载能力。
测定混凝土的抗折强度,评估其抵抗弯曲破坏的能力。
测定混凝土的坍落度,评估其流动性和可泵性。
测定混凝土中的含气量,评估其对混凝土性能的影响。
测定混凝土中的氯
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