电工班机床电气故障检查及处理作业指导书-.doc

PAGE

PAGE4

电工班机床电气故障检查及处理作业指导书

电工班机床电气故障检查及处理作业指导书

由于机床电气设备的电器元件种类和规格繁多，不同的机床有不同的电器结构，而且引起机床电气线路发生故障的因素也很多。当碰到各种故障时，切忌无目的地乱找，这样不仅不能迅速排除故障，反而会使故障扩展而引起严重事故。所以，如何熟练、准确、迅速、安全地查出故障，给予排除，成了检修工作的重中之重。

1、电器故障的调查。

在处理故障前，应首先向机床操作者了解发生故障的状况，使修理人员能更准确地推断故障发生的可能部位，迅速排除故障。因此，必需向操作者了解以下几点：

1.1：故障是发生在机床开动前，开动后，还是运行中，是运行中自动停止还是在异常状况下由操作者停下来。

1.2：发生故障时，机床处于什么工作状态，按了哪个按钮，扳动了哪个开关，或者是在某一特定功能刚开始工作时发生的。

1.3：故障前后机床有什么异常状况〔如声音、气臭、弧光等〕。

1.4：机床以前有无类似故障，是怎样处理。

1.5在听取机床故障介绍时，要正确地分析推断是机械故障或液压的故障，还是电气故障，或者是综合故障〔必要时联系机修钳工一起配合检查〕。

2、电路的分析

依据调查结果，参阅机床电气原理图及有关技术说明书，结合故障现象，进行电路分析、推断，初步估计有可能产生故障的部位，是主电路还是控制电路，是交流电路还是直流电路，确定故障性质，逐步缩小故障范围，达到迅速查出故障点并加以排除。关于复杂的机床电气线路，可将其线路分成假设干单元以便分析，并正确推断出故障点。

3、断电检查

检查前先将机床电源断开，必要时取下动力配电相内的熔断器或关断断路器，在确保安全的前提下，依据不同性质的故障及可能产生故障的部位，有侧重地进行检查。

3.1：检查各电线进出口处，有无损伤引起的电源接地，短路等各种现象。

3.2：熔断器有无烧断、烧损痕迹。

3.3：检查配线、电器元件有无显然变形损坏或过热，烧焦和变色而出现异味。

3.4：限位开关、断电保护、热继电器是否动作。

3.5：断路器、接触器、继电器等的可动部分，动作是否灵活。

3.6：可调电阻的滑动触点，电刷支架是否有窜动或离开原位。

3.7：对故障部分导线、元件、电机等可用万用表进行通断检查，但应该合计到是否有其它负载对测试结果的影响，必要时可以拆掉一端再作检查。

3.8：导线是否连接优良，接头有无松动或脱落，有无过热被烧焦或过热造成快速老化等不良现象。

Ω。

4、通电检查

如果通电检查，仍然找不到故障原因，可对设备进行通电检查。

4.1：切断电动机电源，向控制线路通电，用万用表按电气原理图检查各线之间的电压是否正常。操作按钮开关，检查控制线路上的接触器，继电器等动作是否正常。

4.2：使用绝缘电阻表、万用表、钳型电流表等各种测量工具，测量电阻、电流、电压等各种参数，将测量结果与正常值进行比较，从中分析故障原因。但是使用绝缘电阻表、万用表电阻档测量电阻时，必需断电和放电。

4.3：关于复杂的机床设备电气，应先将电路划分为假设干单元，要仔细检查每一个单元，以防故障点被漏掉。

4.4：断开全部开关，取下各熔断器，再按顺序逐一扦入需要检查部位熔断器，合上开关，观察有无冒烟、冒火、熔断器熔断等现象〔值得一提的是所有断路器、熔断器不得加大其熔断电流和额定电流，更不准用铜丝、铁丝等代替〕。然后观察各电器元件是否能按顺序要求动作，并仔细检查，以防事故范围扩展。

4.5：机床的正常运行，是由电器线路和各机械系统、液压系统、气动系统等互相协调配合实现的。而机床出现停止运行等各种故障，不一定都是电气原因，有可能是其它系统问题所造成的。因此，必要时应与机修钳工人员共同密切配合检修。

5、检查电路注意事项。

5.1：用绝缘电阻表测量绝缘电阻时，在低压系统中500V电阻表，而且在测量时应将弱电系统的元件〔晶体管、晶闸管、电客器等各种弱点元件〕断开，以免造成过电压而损坏元器件。

5.2：在检查时，假设需要拆开电动机或电器元件接线端子，应在拆开处两端作标记，不要凭记忆，以免出现差错造成二次故障，断开的线头要作通电试验时，要检查有无接地、断路或人体接触的可能，用绝缘胶布包上，以防发生意外事故。

5.3：改换熔体和断路器时，要按规格容量改换，不准用铜线或铁丝代替，在事故未处理前，应尽可能临时换上规格较小的熔体或断路器，以防事故范围扩展。

5.4：当电动机、断路器、各种继电保护装置需要作重新调整时，一定要熟悉方法、步骤