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公安局犬粮项目犬粮生产流程及工艺

目录

TOC\h\z\u第一节生产设备介绍 1

一、膨化机 1

二、喷油机 5

第二节原材料采购 8

一、原材料标准 8

二、原材料入库 11

第三节配方设计步骤和原则 13

一、犬粮配方的设计步骤 13

二、犬粮配方的设计原则 14

第四节生产流程 17

一、配料 17

二、调质 17

三、膨化 18

四、烘干 21

五、喷油及加多维 21

六、放凉、包装、入库 22

第一节生产设备介绍

一、膨化机

（一）使用说明

1.先将螺杆，螺套放进机内再将机头螺母拧上旋紧、皮带盘的后螺母宁静，皮带要拉紧。

2.把各种形式上飞刀片安装在螺杆伸出的小棒上，把小棒往后推实，各种形飞刀片与机头螺母平面的间隙调整至约0.-0.3毫米，各种形式上飞刀片上有两个螺钉，分别将它们对准小棒上的切平处，然后拧紧。

3.再将小棒上的两个螺帽互相拧紧、防止飞刀在加工时受到挤压往后退，然后将机器空转一下，声音正常方可开始加工。

4.开机后，在进口处慢慢地放进湿原料（在半两料中拌入少量水，拌湿便可。）待膨化物出来，马上连续放进少量干原料，由于开始时温度低，负荷重，柴油机的油门要开大一些，待小圆球出来成型后，逐步加快进料量，进料量以动力拖得动为原则。

5.一定要连续加工，加工时如发现进口处有原料王珊凡，或者膨化产品不慎掉入进口处，立即用小木棒去掉，否则会影响进料量。

6.加工结束后，让机空转半分钟至1分钟，待里面残留原料烧焦后，再关闭动力，先拆下小棒上的两个螺母，再将六角飞刀上的两个螺母匀松开，拿下飞刀，卸下机头螺母及螺杆、螺套。清除原料至清洁干净，以备下次开机。

6.第一次使用膨化机时，应先将一次浸出生产线（按一次浸出设计产量）开车正常无故障后，再开膨化机。膨化机浸出熟练操作工可以直接采用膨化浸出工艺，但产量应逐步加大达到设计产量。

7.膨化机开机前应先检查确保胚片烘干机至膨化机之间输送设备运行良好，并清除内部积料及结块，检查确保膨化后烘干机、膨化机出料刮板及烘干机抽风机运转良好。

8.检查试运行液压系统：将锥形塞前进、后退两次（注

意：不准将锥形塞后退到底），确定无异常后将锥形前进至距膨化机出料口50mm处。

9.清理膨化机磁选器及进料溜管。并保证在生产过程中没有任何铁器进入膨化机机筒。（机筒进入铁器将严重损坏膨化机）。

10.预热膨化机：开启膨化机蒸汽预热膨化机，每5分钟左右运转膨化机一次，每次一分钟，使膨化机榨膛均匀预

热，预热温度大约为摄氏60℃.膨化机具备进料生产条件。

11.应及时通知浸出车间膨化机准备开启。

12.依次开启膨化机出料刮板、膨化后烘干机、烘干机加热蒸汽及烘干机抽风机，配片烘干机至膨化机之间输送设备。

13.打开膨化机进料闸板。关闭一次浸出送料闸板。向膨化机送料。

14.开启膨化机喂料绞龙，调整变频器，使喂料绞龙转速处于中等。多余胚片走膨化机回绞龙直接进入膨化后烘干机。

15.膨化机进料前处于停机状态，预热蒸汽稍稍开启。待胚片进入膨化机进料溜管以前（关闭预热蒸汽），先开启膨化机，待胚片进入膨化机机筒，打开蒸汽阀门。膨化机蒸汽量应与膨化机进料量匹配。进行膨化生产。

16.膨化生产正常后，逐步加大膨化机喂料绞龙转速，配合加大膨化机蒸汽。逐步加大膨化机产量至膨化机回绞龙走空。正常生产状态膨化机回绞龙应保持空转，防备遇到瞬时料量加大多余料能回到烘干机送走。

17.遇到膨化机进料溜管堵料时，应先关闭胚片烘干机向膨化机进料闸门，开启一次浸出送料闸板，将膨化机内料走空，先蒸汽及膨化机，退锥塞60～80mm。

18.溜管清理后，按上述操作规程重新启动膨化机，进行膨化生产。

19.若膨化机进料设备突然停车或膨化机出料设备突然停车（膨化机除外）应立即关闭胚片烘干机向膨化机进料闸

板，开启一次浸出送料闸板并及时腿上紧急停车电铃。预处理按一次浸出产量供料。

（二）注意事项

1.飞刀与机头螺母平面千万不要贴的太紧，否则会因过紧而摩擦发热，咬死、损坏全套配件，如离得太远出来的膨化产品将会切不断，螺杆前部的小棒上有一处是铜做的，此处是与机头螺母内孔相配的，两处都要保持光滑干净，千万不可乱敲，如不小心敲坏了，要拿锉刀把它修整好。

2.拧紧机头螺母和前齿轮，皮带盘的后螺母，皮带要拉紧。

3.开机前先检查一下机头螺母前面的两把飞刀。转动位置要离机头螺母0.1—0.3毫米，千万不可紧贴在机头螺母的平面上，飞刀的螺丝要拧紧。

4.开机应空转正常，方可小量慢慢加入湿原料（就是在半两料中拌入小量水，以刚好将米拌湿为准），待膨化物正常出来，马上连续加入少量干料。由于开始温度低，负荷重，开始加工时，一定要加到最快