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wk-20电铲安全操作规程

wk-20电铲安全管理操作规程

第一条启动前在检查

电铲司机接班后，应首先按下列要求查看工作面普通而言和周围情况，如认为有险情，应及时告知工长和调度室，并应做到：

1、检查工作面段高，检查台阶上有无危石、伞檐、冻顶及活动大块。

2、检查地表有没有积水及空巷是否是情况。

3、检查电铲外表有无擦、碰、撞、砸的痕迹。

4、检查铲斗各销、轴、垫、卡栏、螺栓、斗齿、牙套各部位是否完好、齐全、紧固是否过限。

5、检查勺杆、动臂、A型架、提升滚筒有无开焊下陷，各销轴有无窜出，不断提高大绳有无错乱。

6、检查绷绳、提升钢绳有无磨损或者断丝、断股。

7、安全检查各部仪表是否正常；检查空气自动开关和磁场开关应处在ON位置。

8、检查各操作手柄是否灵便操我好使，提升、推压、回转、行走各部的抱闸为何安全可靠。

9、检查提升、回转、推压、行走传动系统和减速箱有无现像，检查转弯箱油位是否正常，有无漏油现象。

10、检查各部继电保护和完好安全连锁装置若完好。

11、自动灭火系统和手提灭火器是否完好、正常。

12、检查各部照明是否齐全、有效。

13、检查推压系统接合、行程限位和润滑情况。

14、检查电缆、电缆接线箱有无破损，置放位置是否合适，并整理好电缆。

15、检查推压齿轮、齿条和回转齿圈的润滑情况是否良好。

16、核查润滑系统系统各部位是否正常，油箱黑、黄油

油位是否正常不成问题，管路、接头有无漏油现象。

17、夏末应检查润滑室的暖风情况，并按顺序释放提升、推压、回转、行走抱闸。

18、电铲尾线必须摆放整齐，保证卡车顺利调头，防止重车掉石块砸坏电缆。

19、擦扫设备，保持设备清洁，特别是上下扶梯，并清点好工具。

第二条启动

1、按以上检查房地产项目逐项检查，如发现环境问题立即处理和汇报，处理完毕符合作业条件后，方可作业。

2、收起梯子使其到定位位置，并且电脑系统显示梯子已到位木板后，方可作业。

3、制动器开关基本处于关闭位置，操作手柄向来处于零位。

4、各指示灯必须显示错误。

5、试验并开动各驱动机构，确定每一个政府机构正常时方可运转。

6、司机检查完毕确认各部位正常，鸣笛三声后，方可启动。

7、未装车前，应检查提升上、下限位、推压伸缩限的螺母功能系统是否正常。

第四条正常操作程序

1、电铲启动后，应举起勺斗向卡车鸣笛示意开始装车，同时向系统管理报告电铲开始作业。

2、电铲运转中严禁任何人上、下。必要时，必须通知电铲司机，待电铲停机，铲斗置于地面后，方准人员上、下电铲。

3、严禁与本工作面作业的无关设备和人员进入或者停留在电铲50m半径内。

4、操作之时注意需注意采掘工作面变化，防止大块砸坏电铲和地表之下沉陷铲，遇有片时候帮滑落或者地表松软等危（wei）险时，应迅速把电铲撤离，开到安全地点，并向有关领导汇报。

5、每班必须检查推压平台、两侧走台、棚顶上是否有矿岩块及其它模版物件，防止在回转时掉下才伤人。

6、严禁铲斗在设备或者工作人员头顶上方组件回转。

7、电铲铲斗提升时提耳不许碰天轮，下降时铲斗不许碰履带板，回转时不许碰动臂(包括缓冲胶块)。斗杆前才伸和后前于缩时不许碰保险挡块。按规定调整好推压、提升限位。

8、用铲斗横扫大块或者强行用一面斗齿挖掘，斗齿不全或者不坚固不许不够防冲。

9、电铲防冲作业时导向轮轴应垂直于工作面，不许在行走减速机一端进行挖掘。

10、不许高吊勺斗装车，不许用铲斗提梁挤压大块，懒得第一勺装大块砸车底，不许开斗门刮撞车替，不许压车帮。

11、严禁三条腿和不许地表不平作业。遇有地表松软时，应采取措施及时铺垫巨石，防止陷铲。

12、遇有大块应放在工作面坡底，排放整齐，不许乱堆乱放和影响电铲正常作业。

13、及时处理黏土和冻土。

14、控制手柄不许过急倒逆，换向时控制器必须先回到零位。严禁机电堵转。

15、工作面做到整洁、帮齐、底平，工作帮不许留伞檐和活动大块岩石。

16、不许挖掉工作面上部的任何界标、挡墙，不许挖掉没响过的炮孔，同样是已装药的炮孔。

17、作业和复铲时履带板周围30M范围内不许站停人员。

18、司机动身前往司机室坐位时，必须将铲斗装于地面，按下停机按扭、确认电铲已停机后，方可离开。

19、夜间作业时，各部照明设施必须良好，否则不许作业。

20、通过高压线时，必须经有关相关人员批准，设专人指挥方准进行。

21、不得用勺斗挑电缆和吊移其他物料。

22、推压限位开关失灵时严禁作业，下部安全管理拉铃不可靠不许作业。

23、严禁在运转中注油、清扫设备。

24、严禁在超高段上以作业。

25、不允许在坡度超过5%的坡面上作业。

26、电铲机械室内严禁存放易燃易爆物品。机械室内严禁吸烟。

27、开掘中如发现