混凝土路面冬季施工方案.pdfVIP

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一、施工准备

1.进行专业技术培训,经考核及格后,安排上岗。

2、了解一周内天气预报,提前调整工作内容。

3、对混凝土浇筑过程中和完成后的覆盖保温做详细技术交底。

4、在进入冬期施工前,对冬施的准备工作进行一次全面检查,检查物

资的准备情况,人员的培训交底情况,现场准备情况及作业条件等。

二、混凝土冬季施工方案

1.混凝土的拌制

(1)冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均保持正温。采用42.5级的

80C

普通硅酸盐水泥,用暖棚存放,并不得直接接触。以上的热水。水泥

不得直接加热。

(2)60,

拌制混凝土采用加热水的方法,水温不大于骨料的加热温

o

度不得超过40C

o

(3),

骨料必须清洁不得含有冰、雪等冻结物,含泥量不得超过规定值。

(4)严格控制水胶比,不得大于0.5

o

(5)混凝土拌制前,用热水冲洗搅拌机,混凝土搅拌时间取常温搅拌时

间的1.5倍,在搅拌过程中为防止水泥出现〃假凝〃现象,应在水、砂子、

石子搅拌一定时间后再加入水泥。

(6)混凝土的运距择优运输路线,要尽量缩短,同时要做好混凝土罐车

的保温工作。

oo

(7)要求混凝土出搅拌机的温度不低于IOCf浇筑温度不低于5C

,当防冻剂为粉剂时,按要求直接撒在水

泥上面和水泥同时投入;但防冻剂为液体时,应先配制成规定浓度溶液,

然后再根据使用要求,用规定浓度溶液再配制成施工溶液。

2、混凝土运输

(1)运输采用混凝土搅拌运输车运至现场,确保运输车台数,保证现场

混凝土浇筑连续进行,避免出现硅供应中断。

(2)运输车采取保温措施,例如硅罐包裹黑色棉外衣等,另外择优选择

运输路线,减少交通堵塞,从而提高已入模温度。

(3)现场与搅拌站必须保持密切的联系随时根据浇筑进度调整车辆

密度,

并设专人管理指挥,以免车辆相互拥挤阻塞。

3、硅浇筑

(1)在佐到来前,对基坑、钢筋骨架进行复测,确保尺寸符合设计要求。

(2)使用插入式振捣棒应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动页

序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍

(一般为30~40cm)

o

(3)浇筑混凝土要连续进行。如就餐时间或其它原因,应由两

班人员换班,现场不得中断。

(4)浇筑过程前,迎风面搭建挡风围挡,防止浇筑过程中温度降低过快。

4、磴养护

磴浇筑完毕后,立即覆膜保温,覆盖草帘子及棉被,如温度过低,增加

电热毯进行保温。碎抗压强度达到设计强度的40%以前,采用硅酸盐水泥

三、安全.文明施工及环保

(一)建立安全生产保证体系

建立以项目经理为首,由现场经理、专业工长和各专业分包单位等人

员组成的安全管理体系。

(二)强化安全生产制度

1.严格执行安全生产技术交底制度。根据安全措施要求和现场实际情

况,专业工长应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底,再由

班组长向施工人员进行安全交底,各级安全交底工作必须完成书面的签认

手续。

、坚持周一安全活动制度。经理部每周一要组织全体工人进行安全生

产教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结

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