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工夫红茶精制与拼配加工技术规程

1范围

本文件规定了工夫红茶精制与拼配加工的加工条件、工艺流程、精制加工、拼配加工、质量管理、

标志标签、包装、运输和贮存。

本文件适用于工夫红茶的精制与拼配加工生产。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定

GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则

GB/T8302茶取样

GB/T8311茶粉末和碎茶含量测定

GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范

GB/Z21722出口茶叶质量安全控制规范

GB/T23776茶叶感官审评方法

GB/T30375茶叶贮存

GH/T1070茶叶包装通则

GH/T1077茶叶加工技术规程

GH/T1124茶叶加工术语

3术语和定义

GH/T1124界定的术语和定义适用于本文件。

4加工条件

厂区布局、车间、加工用水、设备、加工人员要求等应符合GB14881、GB/Z21722与GH/T1077的

要求。

5工艺流程

精制加工：毛茶验收归堆→拼和付制→筛分→切轧→风选→拣剔→干燥。

拼配加工：拼配→匀堆与装箱。

6精制加工

1

验收归堆

6.1.1应对毛茶的数量和质量分别进行验收，质量验收包括扦样、审定评级、水分及碎末含量检验。

6.1.2扦样按GB/T8302规定进行；感官审评按GB/T23776规定进行；等级评定按相应标准要求进

行；水分检验按GB5009.3规定进行；碎末和粉末检验按GB/T8311规定进行。

6.1.3毛茶含水量应低于9%，高于9%应及时复火。

6.1.4经审定评级后拟作升、降级处理的毛茶，需重复扦样。

6.1.5毛茶应按等级分别归堆入库贮存。应有毛茶的进厂时间、产地、级别、重量及质量特征的详细

记录，见附录A。

拼和付制

采用单级拼配、阶梯式付制、多级收回方式进行。

筛分

6.3.1用于整饰外形，分圆筛和抖筛。根据毛茶特点合理采用先圆后抖或先抖后圆方式进行。

6.3.2应根据筛切次数采用本身路、长身路、圆身路、轻身路、碎茶路、片茶路、梗片头路分路加工。

6.3.3根据毛茶含水量选择熟做或生做。含水量超过9%宜熟做，开筛前复火；含水量低于9%可生做，

直接开筛。工夫红茶宜采用熟做或生熟兼做。

切轧

6.4.1宜采用滚切机或齿切机进行。

6.4.2根据含水量对付切茶进行干燥，先去杂再付切。

6.4.3应合理控制上切茶的流量，先松后紧、逐次筛切。

6.4.4避免不必要的切轧。

风选

采用风选机分清等级并去除黄片、碎片、茶末及夹杂物，宜反复数次。

拣剔

6.6.1采用阶梯式拣梗机、静电拣梗机、色选机或人工进行。

6.6.2拣剔筋梗、黄片、茶籽及其他非茶类夹杂物。高档茶要求净度高，需拣除所有次杂。

干燥

对筛号茶进行补火，宜采用烘干机进行。

7拼配加工

拼配

2

7.1.1根据出厂茶样的品质要求拼配小样，比对标准样将不同筛号茶按一定比例拼合。

7.1.2拼配应遵守取长补短、调剂品质、保证和稳定质量等原则，控制好基准茶、调剂茶、拼带茶的

品质关系、拼配比例及各种品质缺陷的纠正技术。

匀堆与装箱

7.2.1将经过加工的同花色、同级别半成品按拼配方案均匀地混合在一起，组合成成品茶。

7.2.2匀堆后的成品茶要求均匀一致。量大时宜采用机械匀堆设备进行。

7.2.3装箱前应及时扦取大样审评核对。装箱后应立即封口、钉盖。

8质量管理

应建立质量安全可追溯管理体系。毛茶入库信息记录表见附录A，半成品精制加工信息记录表见

附录B，成品茶出厂信息记录表见附录C。

加工过程的卫生管理、质量安全应符合GB14881的要求；出口茶应符合出口食品生产企业备案的

要求。