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5S现场管理培训资料制作人：制作者PPT时间：2024年X月

目录第1章简介

第2章S1整理

第3章S2整顿

第4章S3清扫

第5章S4清洁

第6章S5纪律

第7章总结

01第1章简介

课程介绍本课程名为5S现场管理培训资料，旨在为参与生产现场管理工作的人员提供5S现场管理的概念和原则，学习实施5S的步骤和方法，提高生产现场的效率和安全性。

什么是5S现场管理？分清必要和非必要物品，将必要物品整理存放S1整理（Seiri）：将必要物品按照一定规则整理排布，方便管理和使用S2整顿（Seiton）：定期清洁工作场所和设备，保持良好的工作环境S3清扫（Seiso）：制定清洁工作的标准和方法，实现规范化和标准化S4清洁（Seiketsu）：

提高生产效率和品质0103改善工作环境，提高员工士气02减少浪费，降低成本

课程流程了解5S现场管理的基本概念和原则5S现场管理概述学习分类法和标准化的方法S1整理掌握标准化和视觉管理的要点S2整顿学习清洗法和干净保持的技能S3清扫

S5纪律建立5S纪律是5S现场管理的重要环节，它可以使5S成为员工的工作习惯。在实施S5纪律时，需要建立纪律教育和考核体系，制定纪律规定和奖惩措施，以保证5S纪律的落实。

S2整顿制定归位原则

整顿位置

标记位置

标记道路安全

制定计划S3清扫制定清洁计划

保证清洁

分离工具

清洗设备

清洗托盘和架子S4清洁制定标准化清洁计划

制订标准检查计划

制定标准化清洁流程

制定标准操作步骤

实施标准操作步骤5S现场管理的步骤S1整理制定清理计划

分类物品

丢弃无用物品

整理好必要物品

标记和贴标签

正确分类物品分类法0103合理配置和布置设备视觉管理02建立清洁标准和流程标准化

02第2章S1整理

S1整理的意义-去除浪费，提高空间利用率

-减少缺陷和故障

-提高生产效率和工作效率

-优化工作场所，提高员工安全性

S1整理的准备工作-制定整理计划：确定整理内容、时间、人员和方法等

-将整理内容列入清单：对工具、设备、材料、人员和文档等逐项进行评估

-对整理内容进行分类：将必要物品和非必要物品进行分类，只保留必要物品

S1整理的分类法经常使用，对工作或业务有帮助的物品有用（珍藏品）具有使用价值，但使用频率较低的物品必需（手边品）长时间未使用或不再需要的物品无用（沉积品）完全无用、无价值的物品垃圾（废品）

S1整理的标准化定义什么是必要物品和非必要物品制定整理标准对物品进行标识、编码、分类和规范化等实施标准化措施对标准化情况进行定期检查和维护定期检查和维护

S1整理的意义S1整理是5S中的第一步，它的意义在于去除浪费，提高空间利用率，减少缺陷和故障，提高生产效率和工作效率，优化工作场所，提高员工安全性。

确定整理内容、时间、人员和方法等制定整理计划0103将必要物品和非必要物品进行分类，只保留必要物品对整理内容进行分类02对工具、设备、材料、人员和文档等逐项进行评估将整理内容列入清单

实施标准化措施对物品进行标识、编码、分类和规范化等

建立标准化操作规程定期检查和维护对标准化情况进行定期检查和评估

及时修复和更新标准化内容S1整理的标准化制定整理标准定义什么是必要物品和非必要物品

明确标准化的目标和要求

S1整理的实施步骤S1整理的实施步骤主要包括明确整理的目的和内容，制定整理计划，对整理内容进行评估和分类，制定整理标准及操作规程，进行标准化操作，并对标准化情况进行定期检查和维护。

03第3章S2整顿

S2整顿的目的实现物品标准化和规范化提高工作效率和生产效率改善工作环境和现场秩序增强员工责任心和归属感

S2整顿的步骤确定整顿的时间、人员和方法等制定整顿计划物品应该按照工作流程、使用频率和使用位置等进行规划、分类和整顿对工作场所进行整顿对物品进行标识和标记，以便于员工识别和找到制定视觉管理标准

S2整顿的视觉管理标记物品的名称、状态、编号和使用方法等标准标记在物品和设备上加上特定的颜色标识，来区分使用状态和使用范围颜色标记使标记内容清晰明了，容易识别和理解明显标记随时更新标记内容，保持标识的有效性持续标记

S2整顿的效果评估通过调查员工对整顿效果的反馈，评估整顿效果员工满意度调查统计整顿前后的工作效率和物品使用率等，评估整顿效果整顿效率指标评估整顿后的工作环境、安全性和整洁度等，以此评估整顿效果环境评价指标

S2整顿的目的S2整顿是5S中的第2步，其目的是实现物品标准化和规范化，提高工作效率和生产效率，改善工作环境和现场秩序，增强员工责任心和归属感。S2整顿主要分为制定整顿计划、对工作场所进行整顿和制定视觉管理标准三个步骤。什么是S2整顿？

S2整顿的视觉管理视觉管理是S2整顿的重要环节，通