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机械密封的类型
1按工作参数分类
机械密封按不同工作参数分类见表1。
表1??机械密封按工作参数分类
按密封腔温度分
t>150℃
高温机械密封
80<t≤150℃
中温机械密封
-20≤t≤80℃
普温机械密封
t<-20℃
低温机械密封
按密封腔压力分
p>15MPa
超高压机械密封
3<p≤15MPa
高压机械密封
1<p≤3MPa
中压机械密封
常压≤p≤1MPa
低低机械密封
负压
真空机械密封
按密封端面速度分
υ>100m/s
超高速机械密封
25≤υ≤100m/s
高速机械密封
υ<25m/s
一般速度机械密封
按轴径尺寸分
d>120mm
大轴径机械密封
25≤d≤120mm
一般轴径机械密封
d<25mm
小轴径机械密封
按工作参数分
满足以下条件之一,
p>3MPa;
t<-20℃或t>150℃
υ≥25m/s;d>120mm
重型机械密封
满足以下条件:
p<0.5MPa;0<t<80℃;
υ<10m/s;d≤40mm
轻型机械密封
不满足重型和轻型的其他密封
中型机械密封
按使用介质分
强酸、强碱及其他强腐蚀介质
耐强腐蚀介质机械密封
油、水、有机溶剂及其它弱腐蚀介质
耐油、水及其它弱腐蚀性介质机械密封
含磨粒介质
耐磨粒介质机械密封
2按结构型式分类
机械密封按结构型式分类,其根本类型有:
〔1〕平衡式和非平衡式机械密封-2a〕端面上所受的作用力随介质压力的升高而变化较小,因此适用于高压密封;非平衡式密封〔图29.7-2b〕密封端面所受的作用力随介质压力的变化较大,因此只适用于低压密封。平衡式密封能降低端面上的摩擦和磨损,减小摩擦热,承载能力大,但其结构较复杂,一般需在轴或轴套上加工出台阶,本钱较高。后者结构简单,介质压力小于0.7MPa时广泛作用。
〔2〕内置式和外置式机械密封-3a〕;弹簧和动环安装在密封箱外不与介质接触的密封为外置〔装〕式密封〔见图29.7-3b〕。前者可以利用密封箱内介质压力来密封,机械密封的元件均处于流体介质中,密封端面的受力状态以及冷却和润滑情况好,是常用的结构型式。
外置式机械密封的大局部零件不与介质接触,暴露在设备外,便于观察及维修安装。但是由于外置式结构的介质作用力与弹性元件的弹力方向相反,当介质压力有波动,而弹簧补偿量又不大时,会导致密封环不稳定甚至严重泄漏。外置式机械密封仅用于强腐蚀、高粘度和易结晶介质以及介质压力较低的场合。
图29.7.2平衡式与非平衡式机械密封
a〕平衡式;b〕非平衡式
图29.7-3??内置式和外置式机械密封
a〕内置式;b〕外置式
〔3〕内流式和外流式机械密封-4a〕;介质泄漏方向与离心力方向一致的密封为外流式密封〔见图29.7-4b〕。由于内流式密封中离心力阻止泄漏流体,其泄漏量较外流式少,前者适用于高压,速度高时,密封可靠。为加强端面润滑采用后者较适宜,但介质压力不宜过高,一般为1~2MPa。
〔4〕静止式和旋转式机械密封-5a〕;弹簧随轴一起旋转的密封为旋转式密封〔见图29.7-5b〕。由于静止式密封的弹簧不受离心力影响,常用于高速机械密封中。
旋转式机械密封的弹性元件装置简单,径向尺寸小,是常用的结构,但不宜用于高速条件,因高速情况下转动件的不平衡质量易引起振动和介质被强烈搅动。因此,线速度大于30m/s时,宜采用弹簧静止式机械密封。
图29.7-4??内流式和外流式机械密封
a〕内流式;b〕外流式
图29.7-5??静止式和旋转式机械密封
a〕静止式;b〕旋转式
〔5〕单弹簧式和多弹簧式机械密封
补偿机构中只有一个弹簧的机械密封称为单弹簧式机械密封-6a〕或叫大弹簧式机械密封,补偿机构中含有多个弹簧的机械密封称多弹簧式机械密封〔见图29.7-6b〕或小弹簧式机械密封。单弹簧式机械密封端面上的弹簧压力,尤其在轴径较大时分布不够均匀。多弹簧式机械密封的弹力簧压力分布那么相比照拟均匀,因此单弹簧式的机械密封常用于较小轴径〔d≯80~150mm轴径〕,而多弹簧式适用于大轴径高速密封。但多弹簧的弹簧丝径细,由于腐蚀或结晶颗粒积聚易引起弹簧失效,这时宁可采用单弹簧式。
图29.7-6??单弹簧式和多弹簧式机械密封
a〕单弹簧式;b〕多弹簧式
〔6〕单端面式和双端面式机械密封-7a〕,由二对密封端面组成的为双端面密封〔见图29.7-7bc〕。单端面密封结构简单,制造、安装容易,一般于介质本身润滑性好和允许微量泄漏的条件,是常用的密封型式,当介质有毒、易燃、易爆以及对泄漏量有严格要求时,不宜使用。
双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封。沿径向布置的双端面密封结构较轴向双端面密封紧凑。双端面密封适用于介质本身润滑性差、有毒、易燃、易爆、易挥发、含磨粒及气体等。
轴向双端面密封有面对面或背靠背布置的结构,
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