砖墙施工工艺.docxVIP

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1、施工准备

⑴材料要求

水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐 水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

白水泥：425号白水泥。

砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

面砖：面砖的表面应光 洁、方正、平整 ；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合

设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性

能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

107胶和矿物颜料等。

⑵主要机具

孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽 、灰勺、毛刷、钢

丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝 、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。

⑶作业条件

墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

大面积施工前应先放大 样，并做出样板 墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完

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成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。

2、工艺流程

基层处理→吊垂直、套 方、找规矩→贴 灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

⑴基层为混凝土墙面时的操作方法

基层处理：首先将凸出 墙面的混凝土剔 平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时， 亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用 10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度

（用手掰不动）为止。

⑵吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根 据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。

抹底层砂浆：先刷一道掺水重 10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚

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度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把

底层砂浆抹平为止。

弹线分格：待基层灰六 至七成干时，即 可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。

排砖：根据大样图及墙 面尺寸进行横竖 向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但

也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

浸砖：釉面砖和外墙面 砖镶贴前，首先 要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

镶贴面砖：镶贴应自上 而下进行，从最 下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

在面砖背面宜采用1:2 水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为

6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片

开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆

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勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面

2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。

3、质量标准

⑴保证项目

饰面砖的品种、规格、 颜色、图案必须 符合设计要求和符合现行标准的规定。

饰面砖镶贴必须牢固， 无歪斜、缺楞、 掉角和裂缝等缺陷。

⑵基本项目

表面平整、洁净，颜色 一致，无变色、 起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。

接缝填嵌密实、平直， 宽窄一致，颜色 一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。

套割：用整砖套割吻合 ，边缘整齐；墙 裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

流水坡向正确，滴水线顺直。

4、成品保护

要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。

认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。

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油漆粉刷不得将油浆喷 滴在已完的饰面