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中国钢铁企业温室气体排放报告案例

钢铁生产企业温室气体核算与报告案例第一节案例描述

一、企业概述

某钢铁生产企业主要产品为热轧型钢、中厚板、冷轧卷板、镀锌板等，副产品有煤气、粗苯等。企业位于新疆XX市XX区XX街XX号，企业东至XX路，西临XX路，南临XX公路，北临XX公路。企业东侧有火车轨，常用来

运

送企业原料、燃料及产品等。2013年企业基本情况和碳排放核算和报告相关信息如下:

该企业厂区内有窑炉、高炉、转炉、电炉若干，其中电炉2013年未使用;企业外购燃料及原料等统一购进，厂内各生产分厂使用时填写领料单。

厂区内有叉车、装载机、收尘车、洒水车若干，全为企业自有;厂内车辆统一购进柴油，并通过流量计及领料单进行使用计量及记录。

企业生产过程中产生的转炉煤气、焦炉煤气、高炉煤气满足企业厂区自身使用，无外售;企业使用的电力部分外购，热力全为企业自产自用，电力、热力

均

无外供或转供。

企业生产少量生铁外售;生产的粗钢产品进一步加工制成热轧型钢、中厚板、冷轧卷板、镀锌板等，剩余部分粗钢外售;部分副产品外售，如甲醇、粗苯。所有燃料、原料及产品等在进入或输出企业时，均通过火车轨道衡或汽车衡对每批次数量进行计量及记录。

二、生产工艺流程

企业主要生产工艺流程，如下图2.3所示:

1

1

图2.3企业生产工艺流程图

自备热/电厂化石燃料锅炉发电机电/热固定燃烧源外购煤气煤固定燃烧源制焦焦炉

副产品(焦固定燃烧源焦炉煤气

生石灰石灰石/白云石碳酸盐分解产铁矿煤粉售出

烧

结烧结固定燃烧源

生石灰石灰石/白云石碳酸盐分解产CaOCaCO3/CaMg(CO3)2生CO2碳酸盐分解产高炉生CO2炼铁生石灰石灰石/白云石高炉煤气生铁/废钢/石墨电极消耗炼钢

炉渣转炉煤气钢水炉渣连铸轧

钢压延加工化石燃料固定燃烧源三、各环节排放物质

按照《指南》中排放类别的分类，同时结合该企业工艺及生产情况，将企业各环节排放物质进行梳理，具体如下:

2

2

焦炭油等)

CaOCaCO3/CaMg(CO3)2生CO2

煤气焦碳煤粉烧结矿/球团矿

高炉渣生铁水CaOCaCO3/CaMg(CO3)2氧气转炉电炉铁合金等产生CO2类别计算过程涉及物料设施/活动

锅炉、加热炉等燃烧使用、生产无烟煤、烟煤、洗精煤、天然气、燃燃料燃烧排放用车消耗料油、柴油

焦化、炼铁、炼钢、轧钢等过程石灰石、白云石焦炭3油等)消耗CaCO3/CaMg(CO3)2生CO2CaO

煤气

四、公司燃料、原料等购入及售出量

根据企业情况，2015年该企业温室气体排放涉及燃料燃烧排放、工业生产过程排放、净购入电力使用产生的排放、输出的固碳产品隐含的排放;由于企

业

电力无外供和转供，且使用的热力全为自产自用，因此，不涉及输出电力排放

及

输出、输出热力的排放。依据企业生产情况，将温室气体排放计算涉及的消耗

列

出:

燃料燃烧消耗:

(1)无烟煤243220t、烟煤192463t、洗精煤647324t、天然气1123000m3、燃料

油2376t;厂区内叉车、装载机、收尘车、洒水车消耗:柴油7678t;

消耗数据通过企业采购数据、库存数据等汇总得出，并与生产记录进行交叉验证;

企业测定消耗的无烟煤、烟煤的低位发热值，其中无烟煤的平均低位发热值为26.70GJ/t，烟煤的平均低位发热值为19.57GJ/t;

工业生产过程消耗:

(1)白云石77632t、石灰石646500t;

(2)消耗数据通过企业实际生产记录汇总得出，并与采购数据、库存数据等进行交叉验证;

净购入电力消耗:

净购入电力消耗64684万kWh;

将生产耗电记录数据及电费票据上发票进行交叉验证，并汇总得出;4.固碳产品隐含:

生铁外售量为113240t;4

3

焦化、炼铁、炼钢、轧钢等过程石灰石、白云石焦炭生产的粗钢产品进一步加工制成热轧型钢、中厚板、冷轧卷板等，剩余部油等)消耗CaCO3/CaMg(CO3)2生CO2净购入使用的电力、热力产分粗钢外售，因，后续钢材加工过程中产品含碳量基本无变化，此处统一以粗钢CaO生产、办公等活动使用外购电生的排放

煤气量统计，粗钢外售(含粗钢产品)量为1174366t;焦碳固碳产品隐含的排放外售固碳产品粗钢、粗苯、甲醇、生铁煤粉烧结矿/球团矿外售甲醇(折纯)9697t、粗苯(折纯)8787t;XX钢铁集团高炉渣生铁水

通过销售数据汇总获取，同时与生产数据及库存数据进行交叉验证。CaOCaCO3/CaMg(CO3)2