平面凸轮零件的机械加工工艺规程及夹具设计.doc

全套设计（图纸）加扣扣194535455

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摘要

JK12零件零件加工工艺及铣床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

关键词：工艺，工序，切削用量，夹紧，定位，误差

Abstract

JK12partspartsprocessingandmillingmachiningfixturedesignthatincludespartsoftheprocessdesign,processdesign,andspecialfixturedesignthreeparts.Intheprocessofdesigningthepartstobethefirstanalysistounderstandthepartsoftheprocessre-designthestructureoftheblank,andselectthemachiningdatumgoodparts,thedesignprocessrouteparts;thenthepartofeachstepoftheprocesstocalculatethesizeofakeyistodeterminethetechnicalequipmentandcuttingtheamountofeachprocess;thendedicatedfixturedesign,selectthedesignofthevariouscomponentsofthefixture,suchaspositioningelements,clampingelements,guidingelement,clampconnectionsandmachinepartsandothercomponents;positioningerrorgeneratedwhencalculatingthefixture,analyticalrationalityandinadequaciesfixturestructureandattentiontoimprovingthedesigninthefuture.

Keywords:technology,processes,cuttingtheamountofclamping,positioningerror

目录

TOC\o1-3\u摘要 II

Abstract III

第1章绪论 1

第2章加工工艺规程设计 2

2.1零件的分析 2

2.1.1零件的作用 2

2.1.2零件的工艺分析 2

2.2JK12零件加工主要工序安排 3

2.3机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 4

2.4确定切削用量及基本工时（机动时间） 4

第3章铣削凸轮槽夹具设计 18

3.1设计要求 18

3.2夹具设计 18

3.2.1定位基准的选择 18

3.2.2切削力及夹紧力的计算 18

3.3定位误差的分析 19

3.4夹具设计及操作的简要说明 20

结论 21

参考文献 22

致谢 24

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第1章绪论

机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。

JK12零件零件加工工艺及夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等的基础下，进行的一个全面的考核。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，